건설의 연방 단가. 건설의 연방 단가

30.10.2021

국가 위원회 러시아 연방

건설 및 주택 및 공동주택용

(러시아의 고스트로이)

연방 단위 요율

시운전을 위해

FERp-2001-1

컬렉션 #1

전기 장치

기술적인 부분

1. 실제 연방 단위 요금(이하 가격이라고 함) 시운전 작업건설중인 위탁 기업뿐만 아니라 재건, 확장 및 기술적으로 재 장비 된 운영 기업, 건물 및 구조물에서 전기 장치에 대한 시운전 작업의 예상 비용을 결정하도록 설계되었습니다.

2. 가격은 업계 평균 수준의 기술 및 시운전 조직을 반영합니다.

가격은 부서 소속 및 소유권 형태에 관계없이 모든 기업 및 조직에서 의무적으로 적용해야 합니다. 자본 건설모든 수준의 주 예산을 희생하고 예산 외 자금을 대상으로 합니다.

에서 자금을 지원하는 건설 프로젝트의 경우 자신의 자금기업, 조직 및 개인의 경우 이 컬렉션의 가격은 본질적으로 권고 사항입니다.

3. 요금은 다음을 기준으로 합니다.

시운전을위한 국가 요소 추정 규범 수집 - GESNp "전기 장치", 2000 년 11 월 15 일자 러시아 Gosstroy 법령에 의해 승인 및 발효 (01.01.01 No. 000);

4. 컬렉션을 적용할 때 이 기술 부분에 포함된 조항 외에도 Gosstroy에서 승인하고 시행하는 커미셔닝을 위한 연방 단가 사용에 대한 지침에 제공된 일반 요구 사항을 고려해야 합니다. 러시아의.

5. 가격은 SNiP "조직, 생산 및 수락", "전기 설비 규칙(PUE)"의 3부 요구 사항에 따라 업계에서 상업적으로 생산 및 마스터한 전기 장치의 복잡성을 기반으로 개발되었습니다. 그리고 기술 문서전기 장치의 제조 및 공급을 위해.

6. 가격은 다음 조건에 따라 계산됩니다.

전기 장비는 국내 직렬이며 제조업체의 미세 조정이 필요하지 않으며 창고 보관 기간이 표준을 초과하지 않습니다.

장비의 시운전 및 테스트 범위는 PUE의 1-8 장 "수용 테스트 규범"의 요구 사항을 준수합니다.

시운전 중에 식별된 전기 장비 결함은 고객이 제거합니다.

시운전 중 전기 장비의 작동 모드는 합의된 일정 및 프로그램에 따라 고객이 제공합니다.

커미셔닝 작업은 전문 조직의 자격을 갖춘 커미셔닝 직원이 수행합니다.

시운전 작업은 유해한 작업 조건이 아닌 긍정적 인 주변 온도에서 수행됩니다. 특별 허가 발급 기간은 고려되지 않습니다.

7. 가격은 SNiP 3.05.06-85 "전기 장치"의 4항에 따라 시운전 작업의 한 기술 주기에 대한 비용을 고려합니다.

8. 가격에는 다음 비용이 포함되지 않습니다.

기술 보고서 ​​및 예산 문서 작성;

전기 장비 및 시스템 작동에 대한 기술 지침 준비;

전기 장비 및 시스템의 개별 및 통합 테스트를 위한 프로그램 작성;

배선도 준수 확인 회로도배선도를 변경합니다.

교장, 어셈블리, 상세 다이어그램 및 도면 준비;

제조업체가 수행하는 (고객을 대신하여) 전기 장비 테스트에 참여

시운전을위한 임시 전원 공급 장치 네트워크 배치;

캐비닛, 패널, 콘솔의 부분 또는 전체 재조립;

전기 장비의 개정;

결함이 있는 전기 장비, 셀, 블록의 수리 및 교체;

고객이 조직한 조정 직원 의무;

운영 인력 교육;

전기 장비 및 시스템의 기술(서비스) 유지 관리.

9. 작업 완료 증명서에 서명하기 전에 수행되는 재 커미셔닝의 경우 비용은 계수 0.5로 컬렉션의 해당 가격에 따라 결정됩니다.

재 커미셔닝은 기술 프로세스의 변경, 프로젝트의 부분적인 변경과 관련된 장비의 작동 모드 및 장비의 강제 교체로 인해 발생하는 작업으로 이해해야 합니다. 재수행의 필요성은 고객의 합리적인 업무(편지)로 확인되어야 합니다.

10. 바닥에서 2m 이상의 높이에서 개방형 지하실, 트렌치 등(영구적 서비스 플랫폼이 없는 건물 및 구조물에서 작업할 때) 또는 지상에서(작업할 때) 시운전 작업을 수행할 때 건물 및 구조물 외부) 계수가 가격에 적용됩니다.

2 ~ 8m - 1.1의 높이에서;

세인트의 높이에서 8m - 1.2.

11. 파일럿 산업의 마스터되지 않은 장비에 대한 시운전 작업을 수행 할 때 비용은 계수가 1.2이고 아날로그가없는 경우 유사한 장비 (설계 및 기술적 목적이 유사)에 대한 컬렉션 가격으로 결정됩니다. 고객이 승인한 개별 단가를 기준으로 합니다.

12. 수행된 작업에 대해 계산할 때 계약이 중간 지불을 제공할 때 표에 주어진 시운전 작업의 구조에 따라야 합니다. 하나.

13. 이 모음집에 사용된 용어와 정의는 부록에 나와 있습니다.

1 번 테이블

작업 단계

준비 작업

공정 장비의 개별 테스트 전에 수행되는 조정 작업

기술 장비 개별 테스트 기간 중 조정 작업

복잡한 테스트

작업 및 수락 문서 준비

부서 01. 동기 발전기 및 여자기

소개 지침

1. 이 섹션에는 발전기, 전력 주파수 보상기 및 여기 시스템의 시운전 가격이 포함되어 있습니다.

2. 가격은 "전기 설치 규칙" 및 SNiP 3.05.06-85 "전기 장치"의 요구 사항에 따라 수행되는 다음 시운전 작업의 비용을 고려합니다.

전기 기계의 점검 및 특성화, 전기 기계의 단자에 설치된 전류 및 전압 변압기 측정;

여자 시스템의 변환기 변압기 및 보조 변압기, 회전 및 정적 변환기 및 제어 시스템, 피뢰기 및 서지 보호 장치, 전원 접촉기 및 댐핑 저항, 계자 소화기(AGP) 및 해당 제어 회로, 초기 여자 장치의 검증 및 특성화

스위칭 장치의 제어 회로에 포함되지 않은 2차 스위칭 회로의 검증;

전압에서 장비를 처음 켤 때 시작 프로그램에 대한 조정 작업;

유휴 상태 및 부하 상태에서 테스트.

3. 단락 2에 제공된 가격 외에 여자 시스템(섹션 2)의 시운전 가격은 다음 비용을 고려합니다.

일반적으로 여자 시스템의 주요 매개변수 및 특성 검증;

발전기 회전자 또는 등가 저항에 부하가 걸린 여자기의 특성을 취하고 2그룹 여자 시스템 그룹의 작동을 조정합니다.

서지 보호 및 과부하 보호 장치 설정;

그룹, 위상 및 밸브별 전류 및 전압 분포 확인;

여자 전압의 극성을 변경하고 여자 전류의 다양한 값에서 AGP를 사용하여 필드 억제를 확인하고 과도 과정의 동적 표시기를 결정합니다.

발전기 부하 변화의 전체 범위에 걸쳐 여자 시스템의 안정적인 작동을 보장합니다.

발전기 여기를 작업 시스템에서 백업 시스템으로 또는 그 반대로 전송하는 모드에서 과도 상태를 설정합니다.

최소 여기를 제한하는 장치가 작동할 때 무효 전력 발전기에 의한 소비 모드에서 과도 프로세스 설정.

4. 가격은 고려하지 않고 다른 부서의 가격에서 추가로 결정되어야 하며, 다음을 위한 커미셔닝 비용:

스위칭 장치 및 해당 2차 스위칭 회로 - 부서 03;

계전기 보호 장치 - 부서 04;

발전기용 동기화 회로, 자동 여기 컨트롤러, 매개변수 제한 장치, 자동 프로세스 등록 시스템의 장치, 비상 자동화용 작동 장치 - 부서 05;

전압 및 작동 전류 시스템 장치 - 부서 06;

규제 각도 변경을 위한 백업 전원 장치 및 입력 장치 - 부서 08 및 09;

장치 및 경보 회로 - 부서 10;

케이블 및 전기 설비 측정 - 부서 11;

고전압 테스트 - 부서 12;

계전기 보호 장치의 2차 스위칭 회로(부서 04의 섹션 1)와 컴플렉스의 스위칭 장치의 상호 작용 테스트 - 부서 13.

5. 가격은 다음을 위한 시운전 비용을 고려하지 않고 관련 FERp 컬렉션에 따라 추가로 결정해야 합니다.

온도 조절 장치;

자동화된 프로세스 제어 시스템에 포함된 장치.

6. 초에 따른 가격. 2는 컨버터 암에 하나의 밸브가 있는 것을 기준으로 계산됩니다. 직렬 또는 병렬로 연결된 밸브가 더 있는 경우 섹션 08에 대한 소개 지침의 8.4절에 따라 가격을 조정해야 합니다.

7. 동기 보상기의 비가역 브러시리스 여자 시스템의 가격은 표의 가격으로 취해야 합니다. 0.7의 계수로.

요금 코드

장비의 명칭 및 기술적 특성

직접 비용(시운전 직원의 보상), 문지름.

인건비, 인시

섹션 1. 발전기

테이블 동기 발생기(보상기)

미터: PC.

최대 1kV의 전압, 전력, kW의 동기 발전기:

동기 발전기(보상기) 전압 St. 1kV, 전력, MW(MVAr), 최대:

테이블 수소화기

미터: PC.

용량, MW, 최대:

섹션 2. 여기 시스템

최대 1kV의 전압을 가진 동기식 발전기의 표 여기 시스템

미터: 시스템

전력 위상 합성, 발전기 전력, kW가 있는 자기 여기 시스템:

독립 여기 시스템:

전기 기계

사이리스터

표 St. 1kV

미터: 시스템

동기 발전기(보상기), 발전기(보상기) 전력 MW(MVAr)의 여기 시스템, 최대:

st의 전압을 갖는 동기 발전기의 Table Semiconductor 고주파 여기 시스템. 1kV

미터: 시스템

가진 여기 시스템:

내장 정류기

정적 변환기

전력 합성 기능이 있는 정적 변환기

과전압의 동기 발전기의 표 사이리스터 자기 여기 시스템. 1kV

미터: 시스템

자기 여기 시스템:

전력 위상 합성과 병렬, 최대 2.5MW의 발전기 전력

병렬 변압기가 있는 단일 그룹

MDS 81-40.2006

지침
연방 단위 요율의 적용을 위해
시운전을 위해
(FERp-2001)


러시아 국가 건설 위원회(M.Yu. Matveev, Ph.D. Zh.G.(L.V. Razmadze))의 FSUE "중앙 건설 경제 및 관리 연구소"(TsNIIEUS)에서 개발했습니다.

가격 책정 및 예상 배급러시아의 Gosstroy 건설 (편집위원회 : V.A. Stepanov - 머리, T.L. Grischenkova).

01.09.2003 N 160 일자 러시아 Gosstroy 법령에 의해 채택 및 시행됨

1. 일반 조항

1. 일반 조항

1.1. 이 지침은 건설, 재건, 확장 및 기술적으로 재장착 중인 기업, 위탁 중인 건물 및 구조물의 위탁 작업에 대한 연방 단가 징수의 적용을 위한 통일된 절차를 설정합니다.

이 지침에는 FERp 컬렉션에 포함된 모든 연방 시운전 단가(FERp)에 공통적인 조항이 포함되어 있으며 그 목록은 부록 1에 나와 있습니다.

FERp 컬렉션의 기술 부품 및 소개 지침에는 해당 FERp 컬렉션을 사용할 때 고려해야 하는 특정 유형의 장비, 장치, 시스템 시운전 중 시운전의 특성으로 인한 조항이 포함되어 있습니다.

1.2. FERp 컬렉션은 러시아 연방 영토에서 운영되는 건설 가격 및 비용 추정 규제 시스템의 필수적인 부분입니다.

FERp 컬렉션은 분기 간 사용을 위한 장비 명명법에 따라 개발되었습니다.

기업 및 경제 부문 산업의 특수 기술 장비의 경우 관련 권한이 있는 기관과 합의하여 부처, 부서, 기타 산업 구조(협회, 기업)에서 시운전 작업을 위한 산업 단위 가격(ОERp-2001)을 개발, 승인 및 시행합니다. 연방 기관건설 분야의 집행력.

1.3. FERp 징수는 각 지역의 작업 범위, 건설 조건 및 임금 수준을 고려하여 TERp(territorial unit price for Commissioning) 징수를 위한 기초로 사용할 수 있습니다.

연방 예산에서 자금을 조달하는 시설의 경우 TERp의 영토 단위 요율과 함께(또한 자금 출처에 관계없이 지역에 TERp가 없는 경우), 연방 단위 요율(FERp)은 다음에서 재계산하여 적용될 수 있습니다. 영토 수준물가.

1.4. TERp 사용에 대한 지침을 개발할 때 해당 조항은 이 지침의 조항과 모순되어서는 안 됩니다.

TERp 사용에 대한 지침이 없는 경우 시운전의 지역적 특성을 고려하여 이 지침의 요구 사항을 충족해야 합니다.

1.5. FERP는 다음을 위해 설계되었습니다.

- 추정 시운전 비용의 일부로 직접 비용 결정

- 기본 지수 방법으로 시운전을 위한 비용 추정(예산) 준비;

- 수행된 시운전 작업에 대한 고객과 계약자 간의 합의

- 확대 개발 추정 기준투자자 견적을 작성하고 통합 재무 및 경제적 계산을 수행하기 위해 건물 및 구조물 건설에 대한 타당성 조사 단계에서 사용됩니다.

- 커미셔닝 작업의 계획 및 조직;

- 최적의 설계 솔루션을 선택할 때 건설 비용의 경제적 분석.

1.6. FERp는 채택된 기술과 시운전 조직에 대한 업계 평균 비용 수준을 반영합니다.

이 지침과 컬렉션의 기술 부품 및 소개 지침에서 제공하는 경우를 제외하고 작업 방법에 따라 단가를 조정할 수 없습니다.

1.7. FERp 컬렉션은 다음 조건을 기반으로 개발되었습니다.

- 장비는 원칙적으로 국내, 연속, 완전, 기술 문서, 설치된 시스템 및 응용 소프트웨어와 함께 창고에 보관하는 기간이 표준을 초과하지 않습니다.

- 시운전 중에 식별된 장비 결함은 고객이 제거하고 설치 결함은 설치 조직에서 제거합니다.

- 커미셔닝 작업은 이러한 유형의 작업을 수행하도록 허가된 조직에서 수행합니다. 국가 기술 감독 기관이 감독하는 시설에서 작업을 수행할 때 이러한 부서의 추가 라이센스가 있습니다.

- 직원 - 작업 수행자는 장비, 장치, 시스템의 기술적 복잡성에 해당하는 자격을 보유하고 필요한 교육, 증명 또는 인증을 통과했으며 필요한 생산 장비, 측정 장비, 제어 및 테스트 벤치, 도구, 보호 장비가 제공됩니다. , 등.;

- 시운전 작업은 필요한 경우 고객이 승인한 작업 문서를 기반으로 수행됩니다. - 작업 생산 프로젝트(PPR), 프로그램 및 일정을 고려합니다.

고객이 SNiP에서 제공한 설치 작업 완료에 대한 문서(행위, 프로토콜 등)가 있는 경우 시운전 작업의 생산이 시작됩니다. 시공자의 통제를 벗어난 사유로 설치와 조정 작업 사이에 강제 중단이 발생한 경우 기존에 설치된 장비의 안전을 확인한 후 시운전 작업을 시작합니다.

- 기술 장비의 작동 모드 전환은 프로젝트, 규정 및 합의된 프로그램 및 작업 일정에 따라 제공된 기간 동안 고객이 수행합니다.

- FERp 관련 컬렉션에 반영된 장비, 시스템, 구조의 특정 기능으로 인해 발생하는 기타 조건.

1.8. FERp 컬렉션은 다음을 기반으로 개발되었습니다.

- 러시아의 Gosstroy에서 승인하고 시행한 시운전을 위한 국가 요소 추정 규범(GESNp-2001) 모음. FERp의 각 컬렉션은 동일한 번호와 이름을 가진 GESNp의 컬렉션에 해당합니다.

- 국가의 데이터를 기반으로 채택 된 커미셔닝 요원의 보수 수준 통계 보고 2000년 1월 1일 현재 기본 영토 지역(모스크바 지역)에서 건설 중입니다.

1.9. FERp 컬렉션에는 기술적인 부분, 부서 또는 섹션에 대한 소개 지침, 단가표 및 필요한 부록이 포함되어 있습니다.

컬렉션의 기술적인 부분에는 이 지침의 조항을 지정하거나 이와 다른 이 컬렉션의 단가를 적용하기 위한 구성 및 절차에 관한 조항이 포함되어 있습니다. 컬렉션의 기술 부분에 제공된 조항은 다른 컬렉션에는 적용되지 않습니다.

컬렉션의 부서 및 섹션에 대한 소개 지침에는 관련 장비 시운전의 특성으로 인해이 부서 또는 섹션의 단가를 적용하는 절차에 대한 정보가 포함되어 있습니다. 다른 부서 또는 섹션의 단위 요금에 입문 지침을 적용하는 것은 허용되지 않습니다.

1.10. FERp 테이블에는 해당 컬렉션의 GESNp 테이블에 제공된 것과 유사한 코드, 이름, 미터가 있습니다.

단가 모음의 번호(암호) 지정(예: FERp 81-04-01-2001)은 다음을 의미합니다.

FERp - 커미셔닝을 위한 연방 단위 가격;

81(첫 번째 숫자 그룹) - 추정 표준 코드;

04(두 번째 숫자 그룹) - 커미셔닝을 위한 연방 단가 모음 코드;

01(세 번째 숫자 그룹) - FERp 컬렉션의 일련 번호.

2001년(네 번째 그룹) - 2000년 1월 1일 현재 가격 수준에서 개발된 추정 및 규제 프레임워크의 발행 연도

FERp 요금 코드(예: 01-01-001-01)는 다음으로 구성됩니다.

01(첫 번째 숫자 그룹) - 컬렉션 번호(2자);

01(두 번째 숫자 그룹) - 부서 번호(2자);

001(세 번째 숫자 그룹) - 이 부서에 있는 테이블의 일련 번호(3자);

01(네 번째 숫자 그룹) - 가격의 일련 번호(2자리).

1.11. FERp 테이블에서 장비의 이름과 기술적 특성에는 시운전의 복잡성에 영향을 미치는 주요 기능이 포함되어 있습니다. "~까지"라는 단어와 함께 제공된 개별 특성(용량, 전력, 부피, 압력 등)의 매개변수는 표시된 값, 즉 위를 제외하고 "~에서"라는 단어와 함께 포괄적으로 이해해야 합니다.

1.12. FERp 테이블에는 해당 장비 미터 또는 시운전 유형에 대해 설정된 예상 직접 비용 지표가 포함되어 있습니다.

- 루블 단위의 직접 비용(커미셔닝 인력 보상)

- 인건비(인시)

1.13. FERP 테이블에는 다음이 표시되지 않습니다.

- 고객이 제공한 장비의 포괄적인 테스트를 포함하여 시운전에 사용된 재료(에너지 포함) 자원, 원자재 및 반제품 비용

- 장비의 시운전 및 종합 테스트에 관련된 운영 인력의 인건비.

재료 자원, 원자재, 반제품 비용 및 시운전 기간 동안 운영 인력 유지 비용은 설계 데이터를 기반으로 결정되며 다음에 명시된 방식으로 견적 문서에 고려됩니다. 이 지침의 5절.

1.14. 가격은 요구 사항을 고려하여 설정된 시운전 작업 세트의 구현 비용을 고려합니다.

주 및 산업 표준;

- 기업의 기술 문서 - 장비 제조업체, 지침, 기술 규정, 지침 기술 자료 및 장비 설치, 시운전 및 작동에 대한 기타 기술 문서

- SNiP "작업의 조직, 생산 및 수락"의 세 번째 부분의 관련 장;

- 노동 보호 및 안전, 화재 및 가스 안전, 환경 보호에 대한 국가 기술 감독 기관.

일반적으로 가격으로 고려되는 시운전 작업의 구성에는 다음이 포함됩니다.

- 작업의 조직 및 엔지니어링 준비;

- 설계 및 기술 문서 연구;

- 시설점검, 장비외부점검 및 설치공사 완료

- 설치 조직에서 수행하는 장비의 개별 테스트 참여

- 설치된 장비의 기술적 특성이 기업의 기술 문서에 의해 설정된 기술 요구 사항과 일치하는지 결정 - 장비 제조업체 및 프로젝트

- 프로젝트에 의해 설정된 상호 연결 작업을 보장하기 위해 기술 시스템, 블록, 라인의 일부인 특정 유형의 장비 조정, 조정

- 지원 시스템이 완비된 장비 작동의 준비 및 조정을 확인하고 불활성 환경에서 설계 계획에 따라 장비를 시운전 - 제어, 조정, 차단, 보호, 신호, 자동화 및 통신, 부하 작업을 위한 장비 이전 ;

-기술 프로세스의 조정 및 안정적인 설계 기술 체제에 대한 결론으로 ​​장비에 대한 포괄적 인 테스트, 프로젝트에서 제공하는 제품 (렌더링 서비스)의 첫 번째 배치를 적절한 양으로 릴리스합니다.

단가를 고려한 시운전 작업의 자세한 세트는 FERp 컬렉션의 기술 부품 및 소개 지침과 해당 GESNp 컬렉션에 나와 있습니다.

1.15. FERP 컬렉션은 일반적으로 다음 비용을 고려하지 않습니다.

FERp N 1 "전기 장치" 컬렉션에 따라 결정된 전기 조정 작업;

- FERp N 2 "자동 제어 시스템" 컬렉션에 의해 결정된 자동화 제어 시스템(공정 제어 시스템 포함)에 대한 시운전 작업;

- 관련 컬렉션에서 필요한 정보를 사용할 수 있는 다른 유형의 장비 및 시스템에 대한 시운전 작업.

1.16. FERp N 3 "환기 및 공조 시스템"수집의 부서 02 "대기 환경에 대한 위생 및 위생 (기술적) 요구 사항에 대한 환기 및 공조 시스템 테스트 및 조정"에서 제공하는 작업은 기존 기업에서 수행됩니다 ( 건물 및 구조물) 설계 능력에 도달하면

Collection FERp N 7 "화력 설비"의 부서 08 "모드 및 조정 테스트"에 포함된 작업은 작업 부하에서 보일러 장치의 가능한 최고의 효율 계수(COP)를 달성하기 위해 기존 시설에서도 수행됩니다.

시운전과 관련이없고 운영 기업에서만 수행되는 컬렉션 3 번 및 7 번에 대한 지정된 작업 비용은 고객과의 별도 계약에 따라 기업 시운전에 대한 요약 견적에 포함되지 않습니다. , 구조.

1.17. 단가에는 시운전과 관련이 없는 다음 작업의 비용은 포함되지 않습니다.

- 장비 수정, 결함 및 설치 결함 제거, 건설 및 설치 작업의 불완전성; 디자인 작업;

- 응용 소프트웨어의 조정 및 완성 및 소프트웨어와 함께 장비의 로딩;

- 운영 및 예산 문서의 개발;

- 상태 확인을 위한 측정 도구 배달;

- 감독 당국과의 업무 조정

- 시설물의 설계능력 개발기간 중 조정공사

- 작동 중 장비의 유지 보수 및 정기 점검.

1.18. 특정 유형의 임시 건물 및 구조물(발전소, 변전소, 보일러실, 펌핑 스테이션, 압축기 스테이션 등)의 시운전 중 시운전 비용은 챕터에 포함된 소유권 임시 건물 및 구조물의 건설 비용과 관련이 있습니다. 8 건설 비용의 통합 추정 계산의 "임시 건물 및 구조물". 시운전에 대한 지정된 비용은 임시 건물 및 구조물 건설에 대한 예상 비용 비율에 고려됩니다(GSN 81-05-01-2001).

1.19. 한 건설현장(기계화기지)에서 다른 건설현장(기계화기지)으로 건설기계를 이전할 때 발생하는 시작 및 조정 비용 건설 현장(기계화 기반), 이것이 건설 기계 (타워 크레인, 크롤러 크레인, 파일 구동 장비 등)의 해체 및 후속 설치와 관련된 경우 관련 건설 운영에 대한 예상 규범 및 가격에서 고려됩니다. 기계.

1.20. FERp 테이블에서 커미셔닝 직원의 보수를 위한 기금 금액은 1인시 비용을 기준으로 GESNp의 관련 컬렉션에 제공된 작업 집행자 링크의 노동 강도 및 구성을 기반으로 계산됩니다. 표 1에 나와 있는 시운전 작업자 범주.

1 번 테이블

1 인시 비용, 문지름.

수석 전문가

리드 엔지니어

작업 6번째 카테고리

작업자 5번째 범주

4자리 숫자 작업

작업자 3 카테고리

주: 1. 1인시 비용은 기지 내 평균임금 수준을 기준으로 함 영토(모스크바 지역) 2000년 1월 1일 현재 1600루블. 월 평균 (1 인시 - 9.62 루블), 4 번째 범주의 근로자 임금에 해당하며 월 평균 표준 근무 시간은 166.25 (주 40 시간 근무)-에 따라 07.02 .2000 N 2092 일자 러시아 노동부의 결의안.

2. 1인시 비용에는 제도 및 근로조건에 따른 보상금을 포함한 인건비(급여)와 인센티브 상여금(상여금, 포상금 등)이 포함된다.

1.21. 시운전을 위한 견적(추정)을 작성할 때 FERp 컬렉션의 기술 부분에 대한 참조는 첫 글자와 해당 단락의 번호(예: PM-5)로 표시해야 합니다. 이는 다음을 의미해야 합니다. 기술적인 부분, 항목 5. 마찬가지로 부서 및 컬렉션 섹션에 대한 소개 지침에 대한 참조는 단락 번호를 추가하여 VU로 표시됩니다.

2. 커미셔닝 작업에 대한 연방 단위 가격 적용 절차

2.1. 단위 요금은 복잡하지 않은 정상적인 조건에서 시운전 구현을 제공합니다. 외부 요인들, 양의 주변 온도에서. 특별 취업 허가증, 특별 통행증 또는 허가증 발급과 관련된 비용은 요금에 포함되어 있지 않습니다.

FERp 컬렉션에 제공된 것과 비교하여 더 어려운 생산 조건에서 시운전 작업을 수행할 때 결과적으로 작업 수행자의 노동 생산성이 감소하므로 표 2에 제공된 계수를 임금 및 인건비에 적용해야 합니다.

표 2

근무 조건

코피-
센트

운영 기업(작업장, 건물, 생산 현장)에서 생산 지역에서 기술 장비를 운영하거나 엔지니어링 통신의 광범위한 네트워크 또는 먼지가 많은 공기가 있거나 공장 내 및 내부를 따라 기술 운송이 이동하는 경우 시운전 성능에 직접적인 영향을 미치는 공장 경로

야금, 화학 및 석유 화학 산업의 기업에서도 마찬가지입니다.

기업(작업장, 건물, 생산 현장)에서 건물(기계, 설비, 기구)을 어수선하게 어수선하게 하는 물체가 있는 경우 모든 목적을 위한 건물 및 구조물은 물론 재건, 확장, 기술 재장비 작업을 위해 멈췄습니다. , 운영 및 실험 장비, 사무 기기, 가구 등)

가공 전력선의 보안 구역, 전원 공급 장치 통신이 통과하는 장소, 기존 전기 설비에서 (작업 허가 또는 명령을 발급하지 않음) 전압이 인가된 구조물 및 물체 근처(생산으로 인해 전압이 완전히 제거된 경우) 조건이 불가능함), 이것이 특별한 안전 요구 사항에 의한 작업 수행자의 행동 제한과 관련된 경우

작업 허가 또는 명령의 실행으로 전원이 공급되는 전기 설비에서

작업 허가 또는 명령의 발행과 함께 원자력 시설을 운영하는 전기 장치

설계에 의해 환경적 영향으로부터 보호되는 전기 장비: 먼지, 폭발, 튀김, 방수, 밀폐, 공격적인 환경으로부터 보호

이온화 방사선 소스 근처

산업 기업의 근로자가 근무일을 단축하고 시운전을 수행하는 근로자가 정상 근무일을 갖는 유해 노동 조건을 가진 기업의 작업장을 운영하는 경우

사용 가능한 경우 동일하게 추가:

단락 1에 명시된 생산 조건

단락 2에 명시된 생산 조건

작업 환경이 유해한 기업의 작업장을 운영할 때 시운전에 관련된 근로자가 단축된 근무일로 전환되는 경우:

주 36시간 근무로

주 30시간 근무로

주 24시간 근무로

작업장의 공기 온도가 구내에서 40 ° C 이상인 경우

작업장의 공기 온도가 0 °C 미만일 때

기밀 유지로 인해 특별 허가, 특별 출입증 및 기타 위임 인력에 대한 제한이 적용되는 높은 보안 시설에서

광산, 광산, 지하철, 터널 및 특수 목적의 지하 구조물을 제외하고 지면에서 3m 미만의 폐쇄된 구조물(건물)에서

에 위치한 시설에서 고원해발 고도에서

1500 ~ 2500m

2500~3000m

3000 ~ 3500m

참고: 1. 계수 사용은 프로젝트 데이터 또는 고객과 합의한 작업 프로그램에 의해 정당화되어야 합니다. 이 경우 계수는 더 어려운 생산 조건에서 실제로 수행되는 작업 단계의 비용에 적용됩니다.

2. 기존 전기 설비에서 수행되는 시운전 작업에는 SNiP 3.05.06-85 "전기 장치"의 단락 4에 제공된 조항에 따라 이 전기 설비에서 작동 모드를 도입한 후 수행된 작업이 포함됩니다.

3. 표 2에 주어진 계수는 4항 및 5항에 주어진 계수를 제외하고 지하철, 터널 및 특수 목적의 지하 구조물의 지하 조건에서의 작업 수행에 사용되지 않습니다.

4. 표 2에 명시된 조건으로 작업을 수행하는 경우 계수 중 하나만 적용할 수 있습니다. 단락 4, 5, 13, 14, 15 및 18에 주어진 계수는 예외이며, 각각은 이 표에 포함된 다른 계수 중 하나와 동시에 적용될 수 있습니다(이 경우 계수가 곱해짐).

5. 현행법에 따라 납, 아연, 수은, 중금속 먼지, 방사선이 있는 작업과 기존 의료 기업(결핵 진료소, 나병 환자 집단 등)에서의 작업을 포함하는 것이 좋습니다. , 주요 생산의 직원을 위해 단축된 근무일을 설정합니다.

2.2. 광산, 광산, 지하철, 터널 및 특수 목적의 지하 구조물에서 지하에서 수행되는 시운전 작업의 예상 비용을 결정할 때 표 3에 주어진 계수를 가격에 적용해야합니다 (시운전 직원의 보수에).

표 3

작업장 이름

코피-
센트

기존 및 건설중인 광산, 광산, 지하철, 터널 및 특수 목적의 지하 구조물의 표면 작업

건설 중, 기술적인 재장비특수 목적을 위한 지하철, 터널 및 지하 구조물의 재건 - 개방형 작업 방식
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건설의 연방 단가

FER(연방 단위 요율)- 단일 공사의 성능에 대한 가격을 포함하는 추정 기준입니다. 이러한 추정 표준은 다음과 같이 규정합니다. 자연스러운 형태건설 작업 및 구조 요소의 단위 볼륨당 직접 비용의 개별 요소: 1. 소비 건축 자재, 2. 건설 노동자의 인건비, 3. 건설 기계의 가동 시간.

규범은 작업 방법에 대한 가장 진보적이고 경제적인 설계 솔루션을 의미합니다. 예상 규범은 특정 유형의 작업, 구조 및 건물의 예상 비용을 결정하기 위한 기초 역할을 합니다.

예상 규범은 작업 유형, 집계 정도, 목적 및 건설 유형별로 그룹화됩니다. 건설 유형에 따라 일반 건설과 특수 건설로 나뉩니다. 집계 정도에 따라 - 특정 유형의 작업 및 특수 구조 요소의 경우 건물 및 개별 구조의 구조적 부분에 대한 시스템 표준 확대; 약속에 의해 - 특정 유형의 작업, 임시 건물 및 구조물, 겨울철 작업 수행, 건설중인 기업 이사회 유지 등; 건축 유형별 - 주택 및 토목, 산업, 수력 공학, 에너지, 농촌 등

연방 중요 건축 표준은 건설 및 건축 자재 산업의 연방 가격 센터에서만 개발 및 설정됩니다. 특정 추정 표준의 사용은 주로 건설, 수리 및 건설, 설치 작업의 고객이 사용하는 표준에 대한 요구 사항에 따라 다릅니다. 특별한 경우 당사자(고객과 실연자)는 계약 요율에 대해 합의하고 이를 기반으로 작업 비용을 계산할 수 있습니다. 대부분의 경우 고객이 연방 또는 준주 규정(이 지역에서 발행된 경우)을 사용하는 것이 바람직합니다. 부문별 규정은 적용 빈도가 낮고(예: 석유 생산 에너지 산업) 특정 조직에서 개발한 표준이 사용되는 빈도는 훨씬 적습니다.

FER에는 러시아 연방 영토에서 수행되는 작업 유형에 대한 전체 가격 세트가 포함되어 있습니다. 그들은 1 기반 지역(모스크바 지역)의 가격 수준에서 개발되었으며 건축 및 건축 자재 산업(FCCS)의 연방 가격 책정 센터에서 승인 및 시행했습니다. FER은 국가 경제의 모든 분야에서 사용됩니다.

FER의 수집은 주 요소 추정 규범과 함께 확대된 추정 표준 시스템의 개발을 위한 단일 주 추정 및 규제 프레임워크를 형성합니다.

FER 구조

FER을 포함한 단가는 표에 요약되어 있으며 여기에 채택된 구조 또는 작업 측정에 대한 다음 지표가 포함되어 있습니다.

  • 01.01.00 기준 근로자 인건비(건설기계 운영비에 포함된 인건비 제외)

기계를 수리하는 근로자의 임금을 포함한 건설 기계 작동 비용;

  • 자재, 제품 및 구조의 비용(예상을 작성할 때 설계 데이터에 따라 특성을 취하는 자재, 구조 및 제품 제외);

단가에 비용이 고려되지 않은 재료의 소비율(물리적)

  • 일반적으로 설계 데이터에 따라 견적을 준비할 때 특성을 취하는 재료, 제품 및 구조의 이름 및 소비율.

FER의 종류

  • 건설 및 특수 건설 작업용 FER
  • 장비 설치용 FER(FERm)
  • 시운전용 FER(FERp)
  • 에 FER 수리 작업(FERR)

FER 수집 유형

  • 일반 지침
  • 발굴
  • 광업
  • 드릴링 및 발파
  • 우물
  • 더미 작업. 토양 고정. 가을 우물
  • 콘크리트 및 철근 콘크리트 구조물단단히 짜여 하나로 되어 있는
  • 조립식 콘크리트 및 철근 콘크리트 구조물
  • 벽돌 및 블록 구조
  • 금속 구조물 건설
  • 목조 건축물
  • 지붕
  • 부식으로부터 건물 구조 및 장비 보호
  • 농촌 건설의 구조
  • 마무리 작업
  • 내부 파이프라인
  • 상하수도 - 내부 장치
  • 난방 - 내부 장치
  • 가스 공급 - 내부 장치
  • 환기 및 에어컨
  • 임시로 접을 수 있는 건물 및 구조물
  • 배관 - 외부 네트워크
  • 하수도 - 외부 네트워크
  • 열 공급 및 가스 파이프라인
  • 메인 및 필드 파이프라인
  • 단열공사
  • 자동차 도로
  • 철도
  • 터널과 지하철
  • 교량 및 파이프
  • 비행장
  • 트램 레일
  • 전력선
  • 통신, 방송 및 텔레비전 시설
  • 광업
  • 수력 구조물의 토공
  • 유압 구조물의 콘크리트 및 철근 콘크리트 구조물
  • 수력 구조물의 석조 구조물
  • 유압 구조물의 금속 구조물
  • 수력 구조물의 목조 구조물
  • 수력구조물의 방수공사
  • 은행 보호 작업
  • 슬립웨이 및 슬립웨이의 배송 방법
  • 수중 공사(다이빙) 공사
  • 산업용 용광로 및 파이프
  • 건물 및 구조물의 재건 작업
  • 조경. 보호 산림 농장.
  • 석유 및 가스용 우물
  • 해양 조건의 석유 및 가스용 유정

문학

  • 피순 V.A. 건설 경제학. 지도 시간- 모스크바: RGOTUPS, 2002.- 232 p. ISBN 5-7473-0103-9 LBC: 65 UDC: 69.003
  • Shundulidi A.I., Nagibina N.V. 산업 경제(건설). 교과서 - Kemerovo: KuzGTU, 2006. - 119 p. ISBN 5-89070-473-7 UDC: 69.003
  • Tolmachev E.A., Monakhov B.E. 건설 경제학. 교과서 - 모스크바: 법학, 2003.- 224 p. ISBN 5-9516-0023-5 LBC: 65.31 UDC: 338.4; 69

또한보십시오


위키미디어 재단. 2010년 .

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    객체- 3.14 개체: 속성을 측정하여 특성화할 수 있는 요소입니다. 원천 … 규범 및 기술 문서 용어 사전 참조 도서

    도량형- 스페인 TSCHN 주, op s 출처: MI 2021 89: 권장 사항. GSI. 유연한 생산 시스템의 도량형 지원. 키 포인트… 규범 및 기술 문서 용어 사전 참조 도서

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서적

  • FSNB-2017의 국가 추정 기준 변경, 국가 추정 기준 변경: ..- 국가 초등학교로 추정 규범건설, 특수 건설 작업, 장비 설치, 수리 및 건설 ... 범주: 일반 질문
  • 지역 예산 계산의 비용 결정 기능(추정). 실용 가이드, Ermolaev Evgeny Evgenievich, Zhuravlev Pavel Alexandrovich, Simanovich V. M., 러시아 건설부의 명령에 따라 2014년 4월 1일부터 새로운 사항이 시행되었습니다. 연방 예상 가격재료를 위해... 범주: 과학 및 기술 문헌발행자:

주 견적 표준

FERp 81-05-PR-2001

연방
단가
시운전을 위해

FERp-2001

앱

모스크바 2009

주 예산 표준. 시운전을 위한 연방 단가(이하 FERp)는 시운전 비용을 결정하고 이를 기반으로 이러한 작업의 수행에 대한 추정(추정)을 작성하기 위한 것입니다.

개발건설 및 건축 자재 산업의 가격 책정을 위한 연방 센터

승인됨교육부의 명령으로 지역 개발 2009년 8월 4일자 러시아 연방 No. 321

이러한 FERp의 변경 사항에 대한 정보는 월간 발행되는 "가격 책정 및 예상 배급량 게시판"에 게시되며, 변경 사항 및 수정 내용은 FERp-2001에 정기적으로 게시되는 "추가 및 변경 사항"에 있습니다. 관련 정보 및 알림도 게시됩니다. 정보 시스템일반 사용 - 건설 및 건축 자재 산업의 가격 책정을 위한 연방 센터의 공식 웹사이트(www.fgufccs.ru).

연방 단위 요율
시운전을 위해

FERp-2001

IV. 애플리케이션

전기 기기

부록 1.1

부록 1.2

FERP 파트 1에 사용된 용어 및 정의

정의

스위칭 장치

부하 전류를 차단하거나 주전원 전압을 제거하는 전기 장치(차단기, 부하 개폐기, 분리기, 단로기, 칼날 개폐기, 포장 개폐기, 퓨즈 등)

지방 정부

제어 장치와 스위칭 장치가 구조적으로 동일한 패널 또는 실드에 위치하는 제어

리모콘

제어 및 스위칭 장치가 구조적으로 다른 패널 또는 보드에 위치하는 제어

2차 스위칭 연결

제어, 신호, 변압기 등의 2차 회로, 퓨즈 또는 자동 스위치의 한 그룹으로 제한되며, 같은 목적의 변류기의 2차 회로(보호, 측정)

기본 스위칭 연결

스위치기어, 발전기, 실드, 어셈블리의 버스에 연결되고 내부에 위치한 동일한 목적, 이름 및 전압의 전기 회로(장비 및 타이어) 발전소, 변전소 등

하나의 전력 변압기의 다른 전압(수에 관계 없음)의 전기 회로

라인 또는 변압기가 개폐기에 연결되는 모든 스위칭 장치 및 버스바

2선, 3선 또는 4선 전기 네트워크의 섹션

장치

단일 디자인으로 만들어진 제품의 요소 집합(예: 캐비닛 또는 제어판, 릴레이 보호 패널, 셀, 전원 등)

장치에 특정 기능적 목적

시그널링 섹션

신호 실현 장치

전기 회로의 모든 요소(전위차계, 저항기, 커패시터 등), 매개변수 값은 제조업체의 지침에 따라 조정해야 합니다.

기능 그룹

자동 제어 또는 조절 시스템에서 특정 기능을 수행하고 단일 설계로 결합되지 않는 요소 집합(예: 전기 구동용 릴레이-접촉기 제어 회로, 작업 노드, 컨트롤러 노드, 동적 보상 노드, 선형화 노드, 특정 기능 종속성의 매개변수를 생성하기 위한 노드 등)

릴레이-접촉기 기능 그룹의 일부인 제어 장치

주어진 제어 법칙에 따라 좌표를 설정하거나 변경하는 기능을 수행하는 릴레이 소자(예: 버튼, 제어 키, 리미트 및 리미트 스위치, 접촉기, 마그네틱 스타터, 릴레이 등)

자동 제어 시스템

폐쇄 제어 루프를 최적화하여 정적 및 동적 모드에서 제어 목표를 달성하는 자동 제어 시스템

자동 제어 시스템

제어 변수의 지정된 값을 달성하거나 제어 품질의 특정 기준을 최적화하기 위해 기술 제어 대상의 하나 이상의 좌표를 자동으로 변경하는 기능 그룹 세트

자동 제어 또는 규제 시스템의 요소

단일 설계, 분리 가능한 연결이 있고 제품에서 하나 이상의 특정 기능(증폭, 변환, 생성, 신호 형성)을 수행하고 규격 준수를 위해 스탠드 또는 특별히 조립된 회로에서 검증이 필요한 회로의 구성 요소 제조업체의 사양 또는 요구 사항

기술적 개체

기술 및 전기 장비 세트 및 이에 구현된 생산 기술 프로세스

기술 단지

프로젝트에 의해 설정된 최종 제품의 양과 품질을 얻는 모든 단계를 수행하기 위해 생산 조건에서 특정 기술 프로세스 및 작업을 수행하기 위한 기술 장비(집합체, 메커니즘 및 기타 장비)의 기능적으로 상호 연결된 일련의 수단

기구

가해진 힘의 작용하에 지정된 움직임을 수행하는 이동 가능하게 연결된 부품 세트

단지에서 작동하고 주어진 기술적 생산 과정을 제공하는 둘 이상의 메커니즘 집합

파견 부서

단일 기술 주기와 공통 제어 체계로 연결된 일련의 메커니즘 또는 전기 장치

재판

규정 문서에 의해 규정된 테스트 기간 동안 물체에 전류 또는 전압 적용

테스트 대상

케이블, 부스바, 기구, 변압기, 발전기, 전동기 및 기타 장치의 독립적인 전류 전달 부분

케이블 침투

원자력 발전소의 밀폐실이나 밀폐된 상자를 통해 특수 전원 및 제어 케이블을 통해 전기 에너지를 전송하도록 설계된 전도성 장치

자동화된 제어 시스템

부록 2.1

시스템의 특성(KTS 또는 KTS의 구조 및 구성)

시스템 복잡성 요인

단일 레벨 정보, 제어, 정보 및 제어 장치, 전자기, 반도체 및 기타 구성 요소, 신호 피팅 등을 측정 및 제어하는 ​​것을 특징으로 하는 시스템 .P. 도구 또는 하드웨어 유형의 실행

단일 레벨 정보, 제어, 정보-제어 시스템은 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC), 시스템 내 통신 장치, 마이크로프로세서 오퍼레이터 인터페이스(패널 디스플레이)인 것을 특징으로 합니다.

설정 매개변수 프로그래밍이 있는 객체 지향 컨트롤러를 사용하여 간접 또는 직접(직접) 디지털(디지털-아날로그) 제어의 자동 모드가 있는 단일 레벨 시스템(프로젝트 MO 및 소프트웨어 개발이 필요하지 않은 작동)

CTS의 구성 및 구조가 시스템을 복잡성 범주 I로 분류하기 위해 설정된 요구 사항을 충족하고 광섬유 정보 전송 시스템(FOTSI)이 통신 채널로 사용되는 정보, 제어, 정보 및 제어 시스템

프로젝트에 따라 도량형 인증(교정)이 필요한 측정 시스템(측정 채널)

로컬 레벨 CPTS의 구성과 구조가 시스템을 복잡성의 두 번째 범주로 분류하기 위해 설정된 요구 사항을 충족하고 프로세스(PCS) 또는 운영자(OS)가 있는 다중 레벨 분산 정보, 제어, 정보 및 제어 시스템 로컬 영역 네트워크를 통해 로컬 제어 수준과 상호 연결되고 문제 지향 소프트웨어를 기반으로 구현된 제어 스테이션의 후속 수준을 구성하는 데 사용됩니다.

정보, 제어, 정보 - CPTS(CTS)의 구성 및 구조가 시스템을 복잡성 범주 II로 분류하기 위해 설정된 요구 사항을 충족하고 FOTSI(광섬유 정보 전송 시스템)가 통신 채널로 사용되는 제어 시스템

노트:

2. 복잡한 시스템이 CPTS 또는 CTS의 구조 및 구성에 따라 기술적 복잡성의 다른 범주에 속하는 구성 시스템(하위 시스템)을 포함하는 경우 이러한 시스템의 복잡성 계수는 ​​다음과 같이 계산됩니다. 2.2절에 따라.

부록 2.2

채널 수 기호

상징

이름

카앤

정보 아날로그 채널 수

Kd와

정보 개별 채널 수

케이

아날로그 제어 채널 수

케이디

개별 제어 채널의 수

일반 및

정보 아날로그 및 개별 채널의 총 수

공통으로

아날로그 및 개별 제어 채널의 총 수

K 총 \u003d (K 총 및 + K 총 y)

정보 및 제어 채널의 총 수 아날로그 및 이산

부록 2.3

시스템의 "도량형 복잡성" 계수

메모.

시스템에 다른 정확도 등급에 속하는 측정 변환기(센서)와 측정 기기가 있는 경우 M 계수는 다음 공식으로 계산됩니다.

부록 2.4

시스템의 "정보 기능 개발"의 계수

"정보 기능 개발"요소의 특성 ( 그리고) 시스템

시스템의 "정보 기능 개발"의 계수( 그리고)

기술 제어 대상(TOU) 상태 매개변수의 병렬 또는 중앙 집중식 제어 및 측정

보관, 데이터 문서화, 비상 및 생산(교대, 일일 등) 보고서 편집, 매개변수 추세 제시, TOU 기능에 대한 개별 복합 지표의 간접 측정(계산)을 포함하여 단락 1과 동일

모델에 따른 전체 프로세스 상태의 분석 및 일반화 평가(상황 인식, 비상 상황 진단, 병목 현상 검색, 프로세스 예측)

노트.

시스템에 "정보 기능 개발"의 특성이 다른 경우 I 계수는 다음 공식으로 계산됩니다.

부록 2.5

"제어 기능 개발"의 계수

시스템의 "제어 기능 개발"(U) 요인의 특성

채널 수 지정

시스템의 "제어 기능 개발"의 계수( ~에)

단일 회로 자동 제어(AR) 또는 자동 단일 주기 논리 제어(스위칭, 차단 등).

캐스케이드 및(또는) "하드" 사이클의 소프트웨어 AP 또는 자동 프로그램 논리 제어(APLC), 분기가 있는 루프의 다중 연결 AP 또는 APLC.

비상 상황에서 빠른 프로세스 제어 또는 적응(자체 학습 및 변경 알고리즘 및 시스템 매개변수)을 통한 제어 또는 정상 상태의 최적 제어(OC)(정적 상태), 과도 상태의 OC 또는 전체 프로세스(역학적 최적화) .

노트.

시스템에 "제어 기능 개발"의 다른 특성이 있는 경우 Y 계수는 다음 공식으로 계산됩니다.

(7. 1)

부록 2.6

시운전 구조

노트:

2. 고객이 소프트웨어 및 하드웨어에 대한 커미셔닝 작업을 수행하기 위해 한 조직(예: 커미셔닝 작업을 수행할 수 있는 적절한 라이선스가 있는 프로젝트 개발자 또는 장비 제조업체) 및 기술적 수단에 대해 다른 커미셔닝 조직을 고용하는 경우 부록 2.6의 단계를 포함하여 작업을 수행한 작업량의 분배(시스템의 총 작업 비용 내)는 고객과의 합의에 따라 관련 채널의 총 수를 고려하여 수행됩니다. MTS와 TS.

부록 2.7

채널 그룹

채널 그룹 기호

KPTS → TOU(KTS)

제어 채널은 KPTS(KTS)에서 TOU로의 제어 조치의 아날로그 및 이산(및) 전송입니다. 제어 채널의 수는 멤브레인, 피스톤, 전기 단일 및 다중 회전, 모터리스(차단) 등 액추에이터의 수에 따라 결정됩니다.

TOU → KPTS(KTS)

기술 제어 대상(TOU)에서 KTS(KTS)로 오는 정보(매개변수)의 아날로그 및 개별 정보 채널(및) 변환. 채널 수는 측정 변환기, 접촉 및 비접촉 신호 장치, 위치 및 장비 상태 센서, 제한 및 이동 스위치 등의 수에 따라 결정됩니다. 이 경우 결합된 화재 경보 센서(POS)는 하나의 개별 채널로 계산됩니다.

운영 → KTPS(KTS)

KTS(KTS)에 영향을 미치기 위해 운영자(Op)가 사용하는 아날로그 및 개별 정보 채널(및). 채널 수는 조작자가 자동(자동) 및 수동 원격 제어 모드에서 시스템 작동을 구현하기 위해 조작자가 사용하는 영향 요소(버튼, 키, 제어 장치 등)의 수에 따라 결정됩니다. 조정 및 기타 보조 기능(제어 제외)에 사용되는 채널로서의 KTS(CTS)의 영향 요소 고려: 정보 및 제어 디스플레이의 터미널 장치 키보드, 버튼, 스위치 등, 다기능 또는 다중 패널 POS 등의 제어 패널의 채널 장치와 위의 영향을 받는 전압 스위치, 퓨즈 및 기타 보조 기구 및 기타 기술적 수단, 조정은 FERp 파트 2의 가격 및 규범에 따라 고려됩니다. .

KTS → Op (KTS)

시스템 채널 수를 결정할 때 KTS(KTS)에서 OP로 오는 정보를 표시하기 위한 아날로그 및 개별 채널(및)은 프로젝트에서 동일한 기술 매개변수(장비 상태)를 더 많이 표시하도록 제공하는 경우를 제외하고는 고려되지 않습니다. 하나 이상의 단말 장치(모니터, 프린터, 인터페이스 패널, 정보 보드 등). 첫 번째 단말 장치의 정보 표시 조정은 파트 2의 FERp에서 고려됩니다.

이 경우, 첫 번째 외에 각 단말 장치에 대한 정보를 표시할 때 표시된 매개변수(들)는 계수 0.025, 계수 0.01로 고려됩니다.

측정 변환기(센서), 접촉 또는 비접촉 신호 장치, 버튼, 제어 키, 스위치에 내장된 상태 및 위치의 표시기(램프, LED 등) 및 장치, 레코더, 터미널은 채널로 고려되지 않습니다. 보드, 콘솔 등의 장치는 2부의 FERp에서 조정을 고려합니다.

№ 1, № 2, ..., № 나

별도의 프로젝트에서 만들어진 관련 시스템과의 통신 채널(상호작용) 아날로그 및 개별 정보(및). "인접 시스템과의 통신 신호(상호작용)가 전송되는 물리적 채널의 수는 다음과 같이 고려됩니다. 그 중 FERp 파트 2의 목적을 위해 연속적인 규모로 결정됩니다(펄스 및 디지털)". APCS 장비(실드, 콘솔, 액추에이터, 정보 변환기, 단말 장치 등)의 전원으로 사용되는 전기 시스템의 다양한 유형의 전압은 인접 시스템과의 통신 채널(상호작용)로 고려되지 않습니다.

부록 2.8

자동화 기술 단지(ATC) 계획


부록 2.9

FERP 파트 2에 사용된 용어 및 정의

상징

정의

자동화 시스템

인력과 활동 자동화 수단으로 구성된 시스템으로, 다음을 구현합니다. 정보 기술확립된 기능의 수행

자동화된 공정 제어 시스템

객체의 상태에 대한 처리된 정보를 사용하여 적절한 제어 조치를 선택하여 객체의 작동을 보장하는 자동화 시스템

자동화된 기술 단지

공동으로 기능하는 TOU(Technical Control Object) 및 이를 제어하는 ​​APCS 세트

APCS 기능 수행 시 자동 간접 제어 모드

APCS 자동화 도구 콤플렉스가 기술 제어 대상의 로컬 자동화 시스템 설정 및(또는) 설정을 자동으로 변경하는 APCS 기능 실행 모드.

공정 제어 시스템의 제어 기능을 수행할 때 직접(즉시) 디지털(또는 아날로그-디지털) 제어의 자동 모드

APCS를 위한 자동화 도구의 복합체가 기술 제어 대상의 액추에이터에서 직접 제어 작업을 생성하고 구현하는 APCS 기능 실행 모드.

인터페이스(또는 입출력 인터페이스)

기술적 수단이 그것들을 연결하고 정보를 교환하기 위해 충족해야 하는 통합된 건설적, 논리적, 물리적 조건의 집합입니다.

목적에 따라 인터페이스에는 다음이 포함됩니다.

상호 작용 신호 목록 및 이러한 신호 교환에 대한 규칙(프로토콜)

신호 및 통신 케이블을 수신 및 전송하기 위한 모듈;

커넥터, 인터페이스 카드, 블록;

인터페이스는 정보, 제어, 알림, 주소 및 상태 신호를 통합합니다.

자동화 제어 시스템의 정보 기능

TOU의 상태 또는 외부 환경에 대한 정보 수신, 처리 및 ACS 직원 또는 시스템 외부로의 정보 전송을 포함하는 ACS 기능

자동화 시스템의 정보 지원

운영 중 AS에서 사용되는 정보의 양, 배치 및 존재 형태에 대한 일련의 문서, 분류자, 규제 프레임워크 및 구현된 결정

실행 장치

작동 메커니즘

규제 기관

액츄에이터(ID)는 명령 정보 KPTS(KTS)에 따라 기술 프로세스에 영향을 미치도록 설계되었습니다. 자동화 공정 제어 시스템에서 IU의 출력 매개변수는 TOU에 들어가는 물질 또는 에너지의 소비이며, 입력은 KTS(KTS)의 신호입니다. 일반적인 경우 MD에는 전기, 공압, 유압 및 제어 본체(RO): 스로틀링, 도징, 조작과 같은 액추에이터(IM)가 포함됩니다. 완전한 DUT 및 시스템이 있습니다. 전기 드라이브, 공압 드라이브, 유압 드라이브 및 DUT의 보조 장치(파워 앰프, 마그네틱 스타터, 포지셔너, 위치 표시기 및 제어 장치)가 있습니다. 일부 전기 장치(전기 수조, 대형 전동기 등)를 제어하기 위해 제어되는 매개변수는 전기 에너지의 흐름이며 이 경우 DUT의 역할은 증폭 장치에서 수행됩니다.

측정 변환기(센서), 측정기

공정 상태에 대한 정보를 얻도록 설계된 측정 장치, 작업자가 직접 인식할 수 있는 형태(측정 장치)와 공정 제어에 사용하기에 적합한 형태로 측정 정보를 전달하는 신호를 생성하도록 설계된 측정 장치 전송 및(또는) 변환, 처리 및 저장을 위한 시스템이지만 운영자가 직접 인식할 수는 없습니다. 자연 신호를 통합 신호로 변환하기 위해 다양한 정규화 변환기가 제공됩니다. 측정 변환기는 기계, 전기 기계, 열, 전기 화학, 광학, 전자 및 이온화의 주요 그룹으로 나뉩니다. 측정 변환기는 자연, 통합 및 이산(릴레이) 출력 신호(신호 장치)가 있는 변환기와 측정 기기-자연 및 통합 입력 신호가 있는 장치로 나뉩니다.

구성(컴퓨터 시스템)

컴퓨터 시스템의 기능 부분 집합과 이들 간의 연결은 이러한 기능 부분의 주요 특성과 해결 중인 데이터 처리 작업의 특성으로 인해 발생합니다.

구성

구성 설정.

TOU 기능에 대한 개별 복합 지표의 간접 측정(계산)

간접 자동 측정(계산)은 기능 변환을 사용하여 부분 측정 값 집합을 결과(복잡한) 측정 값으로 변환하고 결과 측정 값을 직접 측정하거나 부분 측정 값을 직접 측정한 다음 직접 측정 결과에 의한 결과 (복잡한) 측정 값의 자동 계산.

자동화 시스템의 수학적 지원

AS에서 사용되는 수학적 방법, 모델 및 알고리즘 세트

APCS의 측정 채널(MC) 도량형 인증(교정)

MC는 최대 허용 오차인 정확도 표준의 요구 사항을 충족하는 도량형 특성을 가져야 합니다. IC APCS는 주 또는 부서 인증을 받아야 합니다. 도량형 인증 유형은 프로세스 제어 시스템에 대한 참조 조건에 설정된 유형과 일치해야 합니다.

IC APCS는 다음을 위한 측정 정보의 주 도량형 인증을 받아야 합니다.

상품 상거래에서의 사용;

물질적 자산의 회계;

근로자의 건강을 보호하고 안전하고 무해한 작업 조건을 보장합니다.

다른 모든 MC는 부서별 도량형 인증을 받아야 합니다.

다단계 공정 제어 시스템

APCS의 구성 요소를 포함한 APCS 다른 수준계층.

단일 레벨 공정 제어 시스템

다른 더 작은 APCS를 포함하지 않는 APCS.

최적의 제어

주어진 제약 하에서 통제의 효율성을 특징짓는 특정 최적성 기준(OC)의 가장 유리한 값을 제공하는 통제.

다양한 기술 또는 경제 지표를 KO로 선택할 수 있습니다.

한 상태에서 다른 상태로의 시스템 전환 시간(성능); 제품 품질의 일부 ​​지표, 원자재 또는 에너지 자원 비용 등

OC의 예: 압연용 빌렛 가열로에서 가열 영역의 온도를 최적으로 변경함으로써 진행률, 치수 및 열전도율.

매개변수

다양한 값을 취하고 ATC의 상태 또는 ATC의 기능 프로세스 또는 그 결과를 특성화하는 아날로그 또는 이산 값.

예: 로 작업 공간의 온도, 상부 압력, 냉각수 유량, 축 회전 속도, 단자 전압, 원료분의 산화칼슘 함량, 메커니즘(단위) 상태 평가를 위한 신호 등

자동화된 시스템 소프트웨어

AU의 디버깅, 작동 및 테스트를 위한 데이터 캐리어 및 프로그램 문서에 대한 일련의 프로그램

소프트웨어 규제

시간 함수 또는 일부 시스템 매개변수의 형태로 미리 결정된 법칙에 따라 물체의 상태를 결정하는 하나 이상의 양의 조절.

예시. 미리 정해진 프로그램에 따라 경화 과정에서 시간의 함수로 온도가 변하는 경화로.

다중연결형 자동제어시스템(AR)

규제 대상, 레귤레이터 또는 부하를 통해 상호 연결된 여러 제어 변수가 있는 AP 시스템.

예: 개체 - 증기 보일러; 투입량 - 물 공급, 연료, 증기 소비; 출력 값 - 압력, 온도, 수위.

물질의 화학적 조성 및 물리적 특성을 측정 및(또는) 자동 제어하기 위한 시스템

물질의 화학 조성을 결정하기 위한 측정 매체 및 측정 값:

기체 매질에 대해 측정된 양의 예는 다음과 같습니다. 액체 매질에 대한 산소, 이산화탄소, 암모니아, CO + CO 2 + H 2(고로의 배출 가스) 농도: 용액의 전기 전도도, 염, 알칼리, 수성 현탁액의 농도, 물 염도, pH, 시안화물 함량 등

물질의 물리적 특성을 결정하기 위한 측정값 및 조사 매체:

물에 대한 측정값의 예 및 고체: 습도, 액체 및 펄프용 - 밀도, 물용 - 탁도, 윤활유용 - 점도 등

기술 통제 대상

기술 장비 및 그 안에 구현된 기술 프로세스를 포함한 제어 대상

원격 기계 시스템

Telemechanics는 통신 채널을 효과적으로 사용하기 위해 특수 변환을 사용하여 원격 제어 명령과 물체 상태에 대한 정보를 자동으로 전송하는 수단을 결합합니다. Telemechanics는 제어 대상과 운영자(디스패처) 간에 또는 대상과 KPTS 간에 정보 교환을 제공합니다. 제어 지점(CP)의 장치 세트, 제어 지점(CP)의 장치 및 CP와 CP 간의 통신 채널을 통한 정보 교환을 위한 장치는 원격 기계 장치의 복합체를 형성합니다. 원격 기계 시스템은 원격 기계 장치, 센서, 정보 처리, 지리적으로 분산된 개체에 대한 중앙 집중식 제어 및 관리의 전체 작업을 수행하는 장비 및 통신 채널을 파견합니다. 제어 명령의 형성 및 운영자와의 통신을 위해 원격 기계 시스템에는 KPTS를 기반으로 하는 정보 처리 도구도 포함됩니다.

단말기

1. 사용자 또는 운영자가 컴퓨터 시스템과 상호 작용하기 위한 장치. 터미널은 입력(키보드)과 출력(스크린 또는 프린터)이라는 두 개의 상대적으로 독립적인 장치로 구성됩니다.

2. 근거리 통신망에서 데이터의 소스 또는 수신자인 장치.

자동화 제어 시스템의 제어 기능

TOU 상태에 대한 정보 획득, 정보 평가, 제어 조치 선택 및 구현을 포함한 ACS 기능

정보 표시 장치

작업자에게 정보를 전송하는 데 사용되는 기술적 수단입니다.

IoI는 두 개의 큰 그룹으로 나뉩니다. 로컬 또는 중앙 집중식 정보 표현으로 시스템에 병렬로(동시에) 공존할 수 있거나 정보의 중앙 집중식 표현만 사용됩니다.

IS는 정보 표시 형식에 따라 다음과 같이 분류됩니다.

신호(빛, 연상기호, 소리);

표시(아날로그 및 디지털);

직접 인식(영숫자 및 도표) 및 코드화된 정보(자기 또는 종이 매체) 등록

화면(디스플레이): 영숫자, 그래픽, 결합.

로컬 및 대상 화면 조각의 형성 특성에 따라 지정된 유형의 도구는 임의의 조각 구조의 범용 조각과 특수화(중간 조각 구조 캐리어가 있는 변경되지 않은 형태의 조각)로 나뉩니다.

자동화된 프로세스 제어 시스템과 관련하여 단편은 기술 프로세스의 현재 상태, 자동화된 기술 단지의 기능 과정에서 장애의 존재 등에 대한 정보를 전달할 수 있습니다.

인간 오퍼레이터

시설을 직접 관리하는 직원

환기 및 공조 시스템

부록 3.1

노동 생산성을 저하시키는 조건을 고려한 계수

근무 조건

계수

"방사성 물질 및 기타 이온화 방사선원 작업에 대한 기본 위생 규칙"()에 따라 분류된 범주의 방에서, 이온화 ​​방사선원이 위치한 클래스 1-3의 작업실(핵 증기 발생 원자력 발전소 또는 기타 시설의 원자력 발전소):

부서 1 요금으로

동일, 부서 2

다음 위치에 있는 장비, 설치, 장치 및 공기 덕트의 경우:

발판 또는 휴대용 사다리를 사용할 때 바닥(플랫폼)에서 높이:

3m에서 5m

건물 옥상에

노트:

1. 광산, 광산, 지하철, 터널 및 특수 목적의 지하 구조물의 지하 조건에서 작업을 수행하는 경우 이러한 계수는 적용되지 않습니다.

2. 추정치를 준비하는 데 계수를 사용하는 것은 프로젝트 또는 작업 프로그램의 데이터와 작업 수행을 계산할 때 작업 수행에 대한 실제 조건을 수정하는 행위에 의해 정당화되어야 합니다.

부록 3.2

시운전 구조, 부서 1

부록 3.3

시운전 구조, 부서 2

파티션 번호

총 실행 비용 비율

단계적으로 작동

준비 작업

테스트

조정

기술 보고서 ​​작성을 포함한 최종 작업

5, 6 (03-02-050-05에서 03-02-050-08까지 요금)

6 (03-02-050-01에서 03-02-050-04까지 요금)

노트:

1. 서로 다른 두 계약자가 작업을 수행하는 경우, 그 중 하나는 시운전을 수행하고(국가 승인 위원회의 행위에 서명하기 전) 다른 하나는 대기 환경에 대한 위생 및 위생(기술적) 요구 사항에 대한 테스트 및 조정(시운전 후) , 준비 작업 비용은 섹션 1에서 4, 6에 대한 부서 2의 파트 3에 대한 FERp의 15% 금액으로 추가로 고려됩니다(요금 03-02-050-01에서 03-02-050 -04), 12에서 16, 18 및 19입니다.

2. 공기 환경에 대한 위생 및 위생(기술) 요구 사항에 대한 테스트 및 조정이 시운전 작업을 수행한 동일한 계약 조직에서 수행하는 경우 섹션 5, 6의 부서 2, 파트 3의 FERp에서(가격 03-02 -050-05 ~ 03-02-050-08), 7 ~ 11, 17 및 20에는 준비 작업 비용이 2 열에 표시된 금액에서 제외됩니다.

3. 부서 2의 파트 3의 FERp는 프로젝트 요구 사항에 따라 한 모드에서 환기 및 공조 시스템 테스트, 두 가지 모드(따뜻하고 추운 계절에 대한 조정) 수행 비용을 고려합니다. ). 고객의 요청에 따라 다른 기술 모드에서 시스템을 다시 테스트하는 비용은 3열에 따라 결정됩니다.

부록 3.4

작업 조건, 부서 2, 섹션 9를 고려한 계수

코드 FERp

작업 조건

계수

대기 공기를 샘플링 할 때 기술 미기후가있는 방에서 먼지의 분산 구성을 결정하고 미세 공기 정화 설비 (직물 필터, 섬유 재료, 고속 벤츄리 와셔, 전기 집진기 등)

03-02-060-01, 03-02-060-02, 03-02-060-05, 03-02-060-06

안전한 작업 조건을 보장하기 위해 추가 계약자의 필요와 관련된 샘플링(분석) 시

03-02-060-01, 03-02-060-02, 03-02-060-05, 03-02-060-06, 03-02-060-08

공기 덕트(가스 덕트), 광산, 파이프 등에서 샘플링(분석, 측정)할 때

03-02-060-01, 03-02-060-08

등속 원리에 따라 샘플링(측정)하는 경우

03-02-060-01, 03-02-060-02

03-02-060-05, 03-02-060-06

샘플링(분석) 중 샘플링 장치에서 기체-공기 혼합물의 구성 요소가 응축되고 흡수 장치에서 동결을 방지하기 위한 조치를 취할 필요와 관련된

03-02-060-01, 03-02-060-02

03-02-060-05, 03-02-060-06

샘플링(분석) 중 샘플링 장치(튜브 등)를 냉각해야 하는 경우

03-02-060-01 ~ 03-02-060-08

어떤 물질의 한 물체를 한 지점에서만 측정할 때(1차원 단면)

표준 분석물질 교정 혼합물을 사용할 수 있는 경우

지시약 분말의 기성 튜브 대신 사용하는 경우

기계식 흡인기의 에너지에 전력을 공급하기 위해 조사 지점에 전기가 없을 때

03-02-060-03, 03-02-060-04, 03-02-060-06

사전 농축된 샘플을 분석할 때

메모.

단락에 주어진 계수. 3과 4는 동시에 적용되지 않습니다.

부록 3.5

시리즈 볼륨(샘플 수, 분석, 측정), 부서 2, 섹션 9

취급 장비

부록 4.1

금속 가공 장비

부록 5.1

시운전 구조

냉동 및 압축기 설치

부록 6.1

시운전 구조, 부서 1, 섹션 1

부록 6.2

시운전 구조, 부서 1, 섹션 2

단계 번호

시운전 구성

총 가격의 비율

준비 작업

포함:

설계, 규정 및 기술 문서의 연구 및 분석: 도면, 다이어그램 및 계산에 익숙해지기; 장비 제조업체의 기술 문서 연구. 설계 솔루션 및 작업 도면의 검증 및 계산. 설계 결정 및 계산에 대한 의견 작성. 고객 및 설계 조직과 함께 의견을 제거하고 구현을 제어하기 위한 조치 개발. 시운전 프로그램 개발

건설 및 설치 조직의 승인 문서 가용성과 규정 및 기술 요구 사항 준수 확인 설치된 장비의 외부 검사; 프로젝트, 제조업체의 요구 사항, 해당 표준 준수를 위한 수행된 건설 및 설치 작업 및 품질 검증; 의견 목록 작성, 제거 조치 개발 및 의견 제거 모니터링

포함:

냉각 장치에 물, 배수 및 전기 공급 확인.

장비 테스트를 위한 I&C 시스템의 준비 상태를 확인하는 문서 검증. 필터 요소의 제거, 청소 및 설치로 냉동 설비의 파이프라인, 용기 및 장치의 퍼지 및 플러싱을 제어합니다.

해당 압력에서 안전 밸브의 작동 확인을 제어합니다. 블로잉, 플러싱, 안전 밸브 작동 제어에 대한 행위 작성

플러그 제거 및 설치로 적절한 압력으로 냉동 설비의 파이프 라인, 용기 및 장치의 견고성을 확인하고 덮개를 제거 및 설치하여 장치의 튜브 시트의 견고성을 확인하십시오. 식별된 누출 제거에 참여; 제어 테스트 행위를 작성합니다.

제조업체의 요구 사항에 따라 테스트를 위해 냉동 장치 장비를 준비하고 장치를 부분적으로 분해 및 조립하고 플러싱 및 퍼지 후 오일 시스템을 채웁니다. 압축기 누출 테스트.

제조업체의 요구 사항에 따라 압축기, 펌프 테스트 수행. 개별 테스트를 위한 양식 편집

출시 전 작업

포함:

진공 시스템, 진공 상태에서 홀딩 시스템의 밀도 결정, 식별된 결함 제거, 플러그 제거, 개스킷 설치, 플랜지 연결 조립. 응축기의 냉각 시스템 점검, 물 채우기, 환기, 물 순환 모니터링. 시스템에 염수(물) 채우기, 순환 점검으로 테스트 실행, 염수 농도 제어, 공기 배출, 문제 해결. 배기 및 비상 환기 작동 확인. 충전 및 테스트 시스템에 대한 조치 작성

작업 실행, 시스템 대피, 기밀 점검 및 감지된 누출 제거를 통한 시스템의 단계적 충전, 냉동 장치의 요소 켜기 및 순환 급수 시스템. 계산된 양의 냉매로 설비를 표준 값까지 용기 전체에 분배하여 채우고 결함을 제거합니다. 시스템에 냉매를 채우는 행위 작성

냉각의 초기 모드에 대한 시동 및 조정 작업

포함:

초기 냉각 모드에서 설계 계획에 따라 냉동 플랜트를 시운전하고 보호 시스템의 작동을 점검하고 작업자에게 지시합니다. 냉동 장치 작동의 단점 식별 및 분석, 제거. 제조업체의 요구 사항에 따라 장비에 대한 일상적인 유지 관리를 수행합니다. 설계 온도 달성과 함께 작동 모드에서 냉동 장치의 포괄적인 시험 테스트를 통해 장비 및 기술 모드의 안정적인 작동을 보장합니다. 관찰 로그의 매개변수를 수정하여 유지보수 담당자에게 최적의 작동 모드를 유지하도록 지시

복잡한 테스트

포함:

24시간 안정적인 설계(기술적) 모드 달성 및 유지로 냉동기의 운전 보장(고객사 직원과 함께)

최종 작품

포함:

부록 6.3

시운전 구조, 부서 1, 섹션 3

단계 번호

시운전 구성

총 가격의 비율

준비 작업

포함:

설계, 규제 및 기술 문서 연구 및 분석: 프로젝트 분석, 채택된 설계 결정, 작업 도면: 장비 제조업체의 기술 문서 연구. 계산 확인: 칼로리, 구조적 단열, 냉동 장비 선택. 프로젝트 결함 목록 작성. 설계 조직 및 고객과 함께 의견을 제거하기 위한 조치를 개발합니다. 시운전 프로그램 준비

건설 및 설치 조직의 납품 문서 분석, 설치된 장비(배터리, 공기 냉각기, 파이프라인 등)의 외부 검사, 단열재, 건물 구조, 급수, 하수도, 바닥 난방 시스템의 품질 관리. 고객과 함께 비고 및 개발 목록을 작성하고 건설 조직식별된 결함을 제거하기 위한 조치, 제거 제어

점검 및 테스트 수행

포함:

전기의 가용성, 난방 배수, 바닥 난방 시스템의 성능 확인, 테스트를 위한 계측 및 자동화 시스템의 준비 상태를 확인하는 문서 확인, 필터 요소의 제거, 청소 및 설치로 장비 및 파이프라인의 송풍 제어.

시스템을 퍼지 및 플러싱하기 위한 행위를 작성합니다. 냉각 시스템의 견고성 점검, 플러그 제거 및 설치, 누출 식별 및 제거와 함께 연결 분해 및 조립. 견고성에 대한 제어 테스트 작성

테스트를 위한 장비 준비: 샤프트 정렬 확인, 펌프 준비, 시운전을 위한 팬, 장비의 공회전 런인. 회전 방향을 확인합니다. 결함, 영역 식별, 제거 참여

출시 전 작업

포함:

냉매 시스템을 진공 청소기로 청소하고, 시스템을 진공 상태로 유지하여 시스템이 조여졌는지 확인하고, 확인된 누출을 제거하고, 시스템에 냉매를 초기에 채웁니다. 냉각수 준비, 펌프, 교반기 및 팬 작동 확인에 대한 기술 지침

냉매로 시스템을 완전히 채우고, 냉각 장치 사이에 분배하고, 씰, 용접 이음새, 조인트에 화학 지시약을 사용하여 누출 여부를 확인합니다. 시스템에 냉매 채우기, 블리딩, 염수의 밀도 확인, 펌프 작동 확인, 필터 요소 청소

냉각의 초기 모드에 대한 시동 작업

포함:

초기 냉각 모드에서 냉동 장치 시스템 시운전, 냉매(냉각수) 공급 조절 수단 테스트, 제상 수단 테스트, 매개변수 측정, 결함 식별 및 제거. 설계(기술적) 매개변수를 달성하고 안정적인 작동을 보장하는 작동 모드에서 포괄적인 파일럿 테스트. 운영 인력 지침

복잡한 테스트

포함:

24시간 이내에 고객의 유지보수 담당자와 함께 안정적인 설계 모드에서 달성 및 작동하는 냉각 시스템의 종합 테스트

최종 작품

포함:

시운전 완료에 대한 문서 준비. 기술 보고서 ​​작성

부록 6.4

시운전 구조, 부서 2, 섹션 1

단계 번호

시운전 구성

프로젝트의 구성, 프로젝트의 기술 부분 분석 및 일반 공장 생산과의 연결 조건에 대한 숙지 장비 제조업체의 기술 문서 연구. 프로젝트에서 제공하는 기술 및 보조 계획의 준수, 기술 사양과 장비의 주요 특성 확인. 제거에 대한 권장 사항과 함께 수행되는 프로젝트 및 설치 작업에 대한 의견을 작성하고 고객에게 발행, 제거 제어

건설 과정에서 프로젝트의 변경 사항과 유사한 장비 시작 경험을 고려한 운영 및 기술 문서 조정

시운전 및 고객과의 조정을 위한 시작 지침, 프로그램 및 일정 일정을 작성합니다. 작업 일정에 따라 설치 조직의 개별 테스트 시간 조정. 작동 요원의 시동 지침 및 시운전 프로그램 숙지, 규칙 교육 기술 운영압축기 장치의 안전한 유지 보수

규정 및 기술 문서 요구 사항에 따라 설치 조직에서 받은 배송 문서의 준수 여부를 확인합니다. 설치된 장비 검사 및 제조업체 지침의 요구 사항 준수를 위해 수행된 설치 작업 확인. 의견 발표 및 제거 통제

시운전에 필요한 도구, 장비, 전원 공급 장치, 원자재, 시약이 포함된 압축기 장치의 가용성 확인. 계측 및 자동화 시스템의 작동 가능성, 연동 및 경보기 설치, 환기, 설치 장소 울타리의 존재 및 정확성 확인. 비고의 문제

안전 및 노동 보호 조치의 구현, 시운전 중 필요한 산업 위생 및 화재 안전 보장

중간 밀도 테스트를 통해 통신 및 장비의 화학 처리, 플러싱, 퍼지 및 압력 테스트를 확인하고 수행합니다. 관련 행위 작성

압축기 오일 시스템 작동 준비, 액시얼 시프트 릴레이, 보호 및 경보 시스템 조정 및 조정

실린더의 흡입 밸브 제거 및 설치, 프레임 덮개, 크로스 헤드 가이드 제거 및 설치, 이동 메커니즘 점검 및 나사 연결 조임 관리. 피팅 상태 및 오일 및 워터 시스템의 견고성 점검

압축기 및 보조 장비의 사전 시작 점검, 아이들 런인 후 베어링, 커플링, 멀티플라이어, 크로스헤드, 오일 씰 및 실린더 상태 점검

불활성 매체에 대한 생산 라인을 테스트하는 동안 압축기 장치의 개별 구성 요소 및 시스템 조정 및 설계 위치에서 밸브를 제거 및 설치하여 통신, 필터, 단간 냉각기의 퍼지에 참여. 장비, 설치 작업 및 제거 모니터링에서 식별된 결함 목록 작성

작업 환경 및 다양한 모드에서 압축기 장치의 시동 및 조정, 메인 및 커넥팅 로드 베어링, 크로스헤드, 피스톤의 분해 및 조립과 함께 실린더 밸브의 제거 및 설치에 참여, 분해 및 조립에 참여 전기 모터 베어링, 압축기 하우징, 기어박스, 로터의 기어 맞물림 상태 및 씰의 미로 점검

설계 지표를 제공하여 작업 매체에 대한 생산 라인의 일부로 압축기 장치를 포괄적으로 조정

공장 지침에 따라 48시간 또는 72시간 동안 설계(여권) 모드에서 장치의 안정적인 연속 작동을 보장합니다. 압축기 장치 작동

기술 보고서 ​​작성, 고객에게 문서 전달

부록 6.5

시운전 구조, 부서 2, 섹션 1

대향 베이스에 왕복 압축기가 있는 압축기 장치

단계 번호

시운전 구성

비율로 총 비용의 비율

분해 및 조립, 기계적 세척, 산세척, 플러싱, 패시베이션, 퍼징 및 오일링을 통한 이동 메커니즘의 윤활 시스템 준비

필터, 오일 쿨러, 수집기 및 크랭크케이스의 청소, 세척 및 퍼지로 분해 및 조립, 오일 펌핑 전과 크랭크케이스 덮개 제거 및 설치 후. 윤활 장치를 세척하고 튜브를 분리, 세척 및 연결하여 실린더 및 글랜드의 윤활 시스템 준비

시동 오일 펌프의 커플 링 반쪽의 분리 및 연결, 전기 모터 테스트 및 정렬 확인. 오일로 오일 시스템 세척, 거즈 면봉 설치 및 오일 교체

세척, 플러싱 및 퍼지로 감압 및 체크 밸브, 오일 쿨러, 오일 펌프, 메인 및 커넥팅 로드 베어링에 오일을 도포한 후 분해 및 조립

실린더의 흡입 밸브 제거, 프레임 덮개 및 크로스 헤드 가이드 제거 및 설치, 이동 메커니즘 점검 및 나사 연결 조임. 시동 전에 차단 및 제어 밸브의 상태와 오일 및 물 시스템의 견고성 점검

설계 위치에서 밸브의 제거, 재배치 및 설치가 포함된 파이프라인 및 장치의 퍼지, 현장 설치가 포함된 흡입 가스 파이프라인의 버퍼 탱크 및 필터 제거

시험지실린더 밸브의 제거 및 설치, 피스톤 제거 및 씰 검사로 실린더 커버 제거 및 설치와 함께 메인 및 커넥팅로드 베어링, 커넥팅로드 및 크로스 헤드의 분해 및 조립으로 하중을받는 길들이기 , 실린더, 피스톤의 표면 및 부하 테스트 후 링의 상태

프레임 커버 및 크로스헤드 가이드의 제거 및 설치와 함께 나사산 연결부의 조임, 베어링의 오일 간극 점검. 엔진 오일 교환

압축기 시동 및 최종 런인

부록 6.6

시운전 구조, 부서 2, 섹션 1

원심 압축기가 있는 압축기 장치

단계 번호

시운전 구성

비율로 총 비용의 비율

파이프라인 분해, 기계적 세척, 플러싱, 산세척, 패시베이션 및 퍼지, 오일 주입 및 조립과 함께 압축기 장치 시동을 위한 오일 시스템 준비

오일 시스템 오일 세척, 거즈 면봉 설치 및 오일 교환, 오일 필터, 오일 쿨러 및 오일 탱크 분해, 세척 및 퍼지 오일 펌핑 전 및 후, 깨끗한 오일 주입 전

내부 공동 청소 및 세척을 위한 압축기 및 전기 모터의 감압 및 체크 밸브, 감속기 및 베어링을 펌핑한 후 분해 및 조립. 흡입 파이프 및 필터 챔버 청소

전기 모터 및 압축기의 베어링 간극 확인 및 처방집 데이터 준수. 전기 모터 테스트 및 정렬 확인을 위한 시동 오일 펌프의 커플링 반쪽 분리 및 연결. 차단 및 제어 밸브 점검

미로 씰 및 로터 디스크의 상태를 모니터링하고 축 방향 이동 및 처방 데이터 준수를 확인하여 압축기 케이싱을 열고 닫습니다.

커플 링 분해, 결합 상태 확인, 유휴 상태에서 전기 모터 테스트. 샤프트 정렬 장치, 전기 모터 로터, 기어박스 및 압축기 로터의 설치 및 제거. 커플링 어셈블리

압축기 베어링 및 기어박스 하우징의 반복적인 분해 및 조립으로 시운전 중 기어박스 베어링, 압축기 하우징, 전기 모터 및 개별 압축기 장치 점검 및 마무리, 공회전 및 부하 상태 후 기어 검사 포함

샤프트 및 압축기 장치의 정렬을 확인하기 위한 장치의 설치 및 제거로 나사산 연결부의 조임 확인, 커플 링 분해 및 조립. 시운전 종료 시 기어 클러치 상태 검사. 엔진 오일 교환

압축기 시동 및 최종 런인. 압축기 하우징 및 전기 모터의 기어박스 기어 및 베어링 상태 점검

산소와 접촉하는 압축기 표면 및 파이프라인의 수성 세척 용액으로 탈지

부록 6.7

시운전 구조, 부서 2, 섹션 2

단계 번호

시운전 구성

총 가격의 비율

준비 작업

포함:

장비의 설계 및 기술 문서 숙지, GOST, SNiP 준수를 위한 설계 솔루션 분석, 검증 계산 성능. 의견을 제거하고 제거를 통제하기 위해 고객 및 설계 조직과의 공동 조치 개발. 건설 및 설치 조직에 대한 수락 문서의 가용성 확인, 설치된 장비의 외부 검사, 완료된 건설 및 설치 작업의 프로젝트 준수 여부 결정, 제조업체의 기술 문서 요구 사항 및 현재 기술 표준. 필터 요소의 청소 및 설치로 파이프라인 및 장치의 퍼지, 세척을 제어합니다. 안전 밸브의 작동 점검, 장치 및 파이프라인의 견고성 점검, 스터핑 박스 및 플랜지 연결의 용광로 제거, 차단 밸브의 견고성 점검. 오일 필터 플러싱으로 개별 테스트를 위한 압축기 준비

점검 및 테스트 수행

포함:

유휴 상태 및 부하 상태에서 장비 테스트, 보호 테스트 및 오일 공급 시스템 조정, 고정 및 기초 볼트 조이기, 마찰 부품 가열 확인, 추가 임시 필터 설치.

보조 장비 테스트, 장치에 충전제를 채우고 퍼징, 입자 비말 비말 확인.

테스트 보고서 작성

시스템 작동 확인: 필러 재생을 위한 가스 가열, 응축수 공급 및 제거, 재생 프로세스 제어, 결함 식별 및 제거 참여. 고객의 직원과 함께 기술 솔루션 준비, 파이프라인 및 장치 채우기.

수행된 작업에 대한 기술 문서 준비

불활성 및 작동 매체에 대한 장비 테스트

포함:

모드 및 주기의 개발과 함께 불활성 매체에 대한 테스트를 위한 장비 준비, 로그에서 작업 매개변수를 수정하여 불활성 매체에 대한 테스트, 작업의 불일치 식별 및 제거. 고객과 함께 작동을 위한 이산화탄소 배출원 준비, 장비 스크롤링, 응축수 배출 라인 퍼지, 배기, 장비 스크롤링이 5 MPa(50 atm)에 도달하도록 조치를 개발합니다. 액화 모드 시운전, 액체 이산화탄소를 실린더(등온 탱크)에 채우는 테스트 및 드라이아이스 생산 기술; 차단 및 보호 시스템으로 복잡한 작업을 보장합니다. 결함 식별, 제거 조치 준비 및 제거 제어. 일상적인 유지 관리 수행: 필터 청소, 임시 필터 제거 및 영구 필터 설치, 밸브 및 베어링 작동 확인, 간극 확인 추가 작업을 위한 장비 준비

다음을 포함한 설치에 대한 종합적인 테스트:

안정적인 모드 달성 및 유지, 작동 매개변수 측정, 단계별 가스 온도 조정, 액화 프로세스 시작에 필요한 응축기 압력 달성, 모든 용기 및 장치, 파이프라인의 밀도 확인, 주기적으로 설치에 대한 포괄적인 시험 테스트 축적 된 액체의 양을 확인하고, 연료 보급을 위해 용기 또는 실린더를 준비하고, 이산화탄소의 비율을 확인합니다. 풍선 채우기. 작업의 편차 식별, 분석, 결함 제거 및 제거 제어를 위한 조치 개발

제품 입고와 함께 24시간 안정적인 설계(기술적) 모드 유지

최종 작품

포함:

시운전 작업을 위한 기술 문서 준비

부록 6.8

시운전 구조, 부서 3, 섹션 1

단계 번호

시운전 구성

총 가격의 비율

공기 분리 장치

준비 작업

포함:

설계 및 기술 문서의 연구 및 분석, 의견 발행.

커미셔닝 작업 일정 작성, 고객 승인. 시운전 중 안전 및 노동 보호 조치의 개발, 조정 및 승인

포함:

개별 테스트를 위한 장비의 준비 상태를 확인하고 법에서 규정한 조치를 이행합니다. 건설 및 설치 작업의 품질 결정, 발행된 의견 이행에 대한 통제

계측 및 자동화, 차단 및 제어 밸브 작동 준비 확인, 에너지 공급 및 소화 시스템 성능 확인, 접지 여부, 납땜 품질, 용접. 댓글 목록 작성 및 제거 모니터링

개별 장비 테스트 참여

포함:

테스트를 위한 장치 준비, 장비 검사, 퍼지 및 압력 테스트 프로그램 개발, 플러그 설치 계획. 그리스 제거, 밸브, 피팅 수정, 퍼지, 오일 시스템 준비. 댓글 목록 만들기. 개별 테스트 참여 : 계획 준비, 불기, 따뜻한 압력 테스트 참여, 워밍업 및 냉압 테스트. 의견 목록 작성 및 구현 모니터링.

시작 작업

포함:

발사 준비; 모든 시스템의 준비 상태를 확인하고 결함을 제거하고 노드를 조정합니다. 에너지 공급 및 자재 지원 검증 계산; 분석 제어 일정 수립, 실험실의 준비 상태 및 필요한 문서의 가용성 결정; 작업장 직원설명회, 단열관리

블록 시운전 및 조정: 시작 계획 준비, 차단 테스트, 노드 조정, 조정, 조정, 다양한 모드에서 블록 테스트, 의견 발행, 흡수제 되메우기, 재생기 준비, 현무암 되메우기

복잡한 장비

포함:

여권 성능 달성과 함께 장치를 디자인 프로세스 모드로 가져옵니다. 여권 성능 모드에서 안정적인 작동 보장

최종 작품

포함:

기술 보고서 ​​및 필요한 문서 작성. 관련 행위의 실행과 함께 장치를 작동시키는 것

보조 장비.

배기 가스 및 탱크 가스 분리 플랜트

준비 작업

포함:

설계 및 기술 문서의 연구 및 분석, 시운전 일정의 작성 및 승인, 안전 및 노동 보호 조치의 개발 및 승인

개별 장비 테스트 전 검사

포함:

문서 및 행위 확인 건설 및 설치 작업의 품질 및 시스템 및 장비 작동 준비 상태 결정, 용접 조인트의 품질 및 소화 장비 성능 점검

개별 시험 참여

포함:

테스트 준비, 플러그 설치, 밸브, 피팅 수정, 퍼지, 건조, 강도 및 밀도 테스트 참여. 의견 목록 작성 및 구현 모니터링

시작 작업

포함:

모든 시스템의 준비 상태 확인, 배송 문서 준비, 필요한 운영 및 기술 문서의 가용성 설정, 작업장 운영 직원 지시, 장치 및 장치 디버깅, 중립 환경에서 시작

장비의 종합적인 테스트

포함:

명판 성능 달성으로 시장 환경에서 시동 및 시운전, 설계 기술 모드에서 안정적인 작동 보장

최종 작품

포함:

시운전. 기술 보고서 ​​및 필요한 문서 작성

극저온 헬륨 플랜트

준비 작업

포함:

설계 및 기술 문서 연구 및 분석, 의견 발행, 기술적으로 건전한 제안, 구현 제어. 시운전, 안전 조치 및 산업 위생을 위한 일정 및 프로그램의 작성, 조정 및 승인

장비 개별 테스트 전 점검 및 조정 작업

포함:

장비 설치 및 납품 문서의 완전성과 품질 확인, 의견 발표 및 구현 모니터링. 관련 시스템(계측, 전원 등)의 운용성 확인, 개별 테스트 제공 작업장 작업자를 위한 안전 브리핑 및 시운전 프로그램 숙지. 설치가 개별 테스트, 시작 및 종합 테스트를 위해 준비된 범위 내에서 지침 및 기타 규정 및 기술 문서에 따라 개별 구성 요소, 메커니즘, 장치 조정

공장 가동 및 종합 테스트

포함:

단지 내 제어 시스템, 계측 및 기타 모든 관련 시스템의 작동 준비 상태를 확인하고 필요한 재료 및 도구의 가용성을 확인합니다. 작동 지침, 가열에 따라 모든 일상적인 유지 관리를 수행하여 장치를 시운전합니다. 플랜트 가동 및 플랜트의 안정적인 작동으로 제품의 설계 매개변수를 보장하기 위한 종합적인 테스트

최종 작품

포함:

화력발전설비

부록 7.1

시운전 구조

시운전 구성

총 가격의 비율

나는 무대. 준비 작업

조직 및 준비 엔지니어링 작업 수행, 현지 조건 및 설문 조사 결과를 기반으로 프로젝트의 초기 데이터를 명확히 합니다. 부서에 대한 소개 지침에 따라 부하 및 체제 매개 변수를 명확히하기 위해 교정 열 공학 및 화학 기술 계산을 수행합니다. 기술 및 보조 회로, 장비의 주요 특성, 해당 요소 및 어셈블리가 제조업체의 기술 사양(TU), 안전, 노동 보호 및 화재 안전을 준수하는지 확인합니다. 탐지된 위반 및 사양 편차 목록, 제조업체 및 규칙의 정보 서신 작성, 현재 규정 문서에 따라 프로젝트에서 발견된 편차 및 단점 제거 제안과 함께 고객에게 중간 기술 문서 발행

수행된 설치 작업의 프로젝트 준수 여부에 대한 단위별 검증 규칙에 따라 설치 조직이 수행하는 장비의 개별 테스트에 참여; 제공하는 장치 및 수단의 기능 결정 안전한 작업안전 및 노동 보호 규칙에 따른 장비; 결함 및 단점 목록을 작성하고 감지된 결함 및 단점을 제거하기 위한 제안 및 권장 사항을 발행합니다. 개별 테스트 후 장비 수락에 대한 작업위원회의 행동 준비에 참여

1단계 총계

2단계. 시작 작업

프로그램 및 발사 작업 일정의 작성 및 조정 열 및 전력 장비의 유지 관리에 대해 고객 직원에게 지시합니다. 통신 및 피팅이 있는 장비의 시동 및 시동 준비; 유휴 작동 중 장비 요소의 상태 및 동작 모니터링, 부하 수용 모니터링 및 장비의 포괄적인 테스트를 위해 고객이 설정한 값으로 가져오기 장비 및 통신 시운전 중에 발견된 결함 및 결점 목록 작성 감지 된 결함 및 단점, 장비 작동 기능 제거를위한 제안 및 권장 사항 발행

III 단계. 장비의 조정 및 복잡한 테스트

장비의 포괄적인 테스트를 위한 프로그램의 고객과의 결정 및 조정 장비의 작동 모드를 보장하는 방법에 대해 고객 서비스 직원에게 지시합니다. 열 공정의 효율성을 결정하지 않고 보일러 장치의 연소 모드 및 기타 열, 화학 및 열화학 공정을 조정하고 설정된 모드에서 장비, 구성 요소, 요소 및 통신의 작동을 모니터링합니다. 프로젝트에서 제공하거나 고객이 설정한 달성 모드에서 기술 사양의 요구 사항에 따라 부하가 걸린 장비의 복잡한 테스트 복잡한 테스트 중 부하가 걸린 작동 장치의 판독값을 기반으로 하는 체제 맵 개발; 복잡한 테스트 결과에 대한 조치 작성

I - III 단계의 총계

노트:

1. 준비 작업의 일부인 1.1항에 따른 작업은 노드별 점검 및 직접 시운전 시작 전에 수행됩니다.

2. 수행한 업무에 대한 대가를 지급할 때 계약서에 중간 지급이 명시되어 있는 경우 위의 업무 구조에 따라 진행하는 것이 좋습니다.

부록 7.2

시운전 구조, 부서 8, 섹션 1

시운전 구성

총 가격의 비율

테스트 프로그램 작성 테스트를 위해 장치의 준비 상태를 확인합니다. 테스트 장비 설치; 옵저버 브리핑

보일러 장치에 의한 흡입 컵 결정; 1차 및 2차 공기의 압력 측정; 최적의 초과 공기를 찾는 것; 보일러 후 연소 생성물의 온도 및 연도 가스 온도의 결정; 용광로 및 가스 덕트의 희박화 측정 및 조절, 연료 압력, 공기, 화염 크기, 연소 효율 조절; 보일러의 공기역학적 저항, 온수 보일러의 유압 저항을 측정하는 단계; 보일러의 기타 특성 측정 및 조절

주요 열 손실 및 효율 결정, 보일러 장치의 실제 열 출력, 생성된 열 1Gcal당 특정 연료 소비량, 테스트 결과 처리 및 기술 보고서 ​​작성

메모.

부록 7.3

시운전 구조, 부서 8, 섹션 2

시운전 구성

총 가격의 비율

테스트 프로그램 작성 및 고객과의 조정 악기 레이아웃 작성; 옵저버 브리핑

장치의 작동 확인(압력계, 온도계, 유량계, 염도계 등) 최적의 시약 소비로 필터 재생; 화학적으로 정제된 물의 경도 조절; 장치 자체의 필요에 따른 물 소비량 결정(풀기, 재생 용액 준비, 필터 청소); 필터 사이클을 통과한 물의 양 결정; 양이온 교환기의 교환 용량 결정; 시약의 특정 소비량 및 강도 결정; 여과율의 결정; 효율성 평가 및 최적의 재생 모드 설정

레짐 맵 및 기술 보고서 ​​작성

메모.

수행 된 운영 및 조정 테스트를 계산할 때 계약에 중간 지불이 제공되는 경우 위의 작업 구조에 따라 안내하는 것이 좋습니다.

부록 8.1

시운전 구조

목공 장비

부록 9.1

시운전 구조, 부서 1

급수 시설 프로젝트의 기술 부분 분석. 검증 계산을 수행합니다. 결론의 발행.

구조, 장비 및 완료된 건설 및 설치 작업 검사, 제조업체 및 프로젝트 지침의 기술 요구 사항 준수 여부 결정. 구조의 치수 제거. 의견을 발행합니다.

시운전 조직에 대한 계획을 작성하여 설치 조직의 장비 개별 테스트 일정과 연결합니다.

프로젝트에 따라 시약 및 보조 조직 및 기술 수단을 갖춘 급수 시설 제공을 확인합니다.

필터 및 접촉 조명기 로딩 관리: 초기 로딩 재료 분석 생성, 필터 재료 선별 및 세척. 필터 로드 지침 작성. 지지 및 여과재의 분류 및 적재 관리, 적재물의 여과층의 두께 및 수평 위치 확인.

필터 소독 작업을 수행합니다. 필터 여권 등록.

새로운 시약의 도입; 생산 중인 실험실 장치의 테스트 결과를 구현하기 위한 제안서 개발. 필요한 계산(타당성 조사), 다이어그램 및 스케치를 작성합니다.

프로젝트에서 제공하는 급수 시설의 장비 및 메커니즘의 조정 및 유휴 조정. 문제 식별 및 제거 조치 개발, 테스트 보고서 작성.

기간 I의 총계

기간 II. 조정 작업

시운전 과정에서 물 공급을 위한 장비 및 시설의 조정. 문제를 식별하고 이를 제거하기 위한 조치를 개발합니다.

고객과 함께 장비 및 구조물의 특수 가공 작업을 수행합니다. 행위의 초안.

소비자에게 물을 공급하지 않고 기술 프로세스를 조정하여 작동 조건의 구조, 장비에 대한 종합적인 테스트. 기술 조정 시작에 대한 조치 작성.

소비자에게 물을 공급하고 72시간 동안 안정적으로 시설을 운영하는 설계 기술 운영 모드로 상수도 시설의 완료.

새로운 시약의 도입을 위한 현대화된 설비의 제조 및 설치 관리, 설계 모드의 결론과 함께 시작 및 조정. 필요한 모드에서 시약 플랜트 테스트, 결과 분석 및 개발.

구조물 작동에 대한 기술 규정 작성.

기간 II의 합계

기간 III. 기술 보고서 ​​작성

결과, 결론 및 권장 사항에 대한 요약과 함께 수행된 시운전 작업에 대한 기술 보고서 ​​작성.

기간별 합계

부록 9.2

시운전 구조, 부서 2

기간 및 단계별 업무 범위

총 비용 비율(FERp)

기간 I. 준비 작업

하수도 시설 프로젝트의 기술적 부분 분석. 검증 계산을 수행합니다. 결론의 발행 및 관련 당국과의 조정.

구조, 장비 및 완료된 건설 및 설치 작업 검사, 제조업체 및 프로젝트 지침의 기술 요구 사항 준수 여부 결정. 의견을 발행합니다.

시운전 조직에 대한 계획을 작성하여 설치 조직의 장비 개별 테스트 일정과 연결합니다.

고객의 승인과 승인을 받아 시운전 작업의 생산에 필요한 노동 보호 및 화재 안전 조치의 개발.

프로젝트에 따라 시약 및 보조 조직 및 기술 수단으로 하수 시설 제공을 확인합니다.

건설 및 설치 조직에서 수행하는 설치된 장비 및 구조물의 개별 테스트에 참여합니다.

프로젝트에서 제공하는 장비 및 구조 메커니즘의 조정 및 유휴 조정. 문제 식별 및 제거 조치 개발, 테스트 보고서 작성.

기간 I의 총계

기간 II. 조정 작업

시작 및 포괄적인 테스트.

수상 시운전 중 장비 및 하수도 시설 조정. 문제를 식별하고 이를 제거하기 위한 조치를 개발합니다.

운영 인력에 대한 현장 교육을 실시합니다.

폐수에 대한 장비 및 시설의 종합 테스트. 기술 조정 시작에 대한 조치 작성.

기술 체제의 조정.

폐수에 대한 시설 운영의 모드 개발 및 기술 프로세스 조정. 구조 운영 및 제거에서 기술 프로세스 위반 식별.

실험실 및 생산 관리 조정. 볼륨 및 빈도 측면에서 실험실 및 생산 관리 일정의 개선.

고객과 함께 관련 감독 기관과의 조정을 통해 시운전 완료에 대한 기술적 조치를 작성합니다.

기간 II의 합계

기간 III. 기술 보고서 ​​작성

결과 및 결론을 요약하여 안정적인 운영을 보장하고 시설의 운영 조건을 개선하기 위한 권장 사항 개발과 함께 수행된 시운전 작업에 대한 기술 보고서 ​​작성.

기간별 합계

부록 9.3

시운전 구조, 부서 3, 섹션 2

기간 및 단계별 업무 범위

총 비용 비율(FERp)

기간 I. 준비 작업

실험실 장비 식별, 샘플링 및 분석의 정확성 검증, 계절별 수원 및 정수 품질 지표의 체계화 및 평가. 실험실 및 생산 관리 일정 개선.

기간 I의 총계

기간 II. 조정 작업

실험실 장비, 기기, 시약 작업 준비, 표준 용액 준비, 보정 그래프 작성 및 보정 계수 계산.

실제 또는 모의 물 조성에 대한 물의 분석적 제어 및 시험 화학 처리 방법 개발.

분석 생산 및 시험 실험 수행 인력 교육.

처리 또는 정화할 물의 실제 구성 프로젝트의 준수 여부를 확인하기 위한 분석을 수행합니다.

분석의 신뢰성에 대한 외부 통제를 수행합니다.

인증, 인증을 위한 실험실 준비.

기간 II의 합계

기간 III. 기술 보고서 ​​작성

결과, 결론 및 권장 사항에 대한 요약과 함께 수행된 작업에 대한 기술 보고서 ​​작성.

기간 III의 합계

기간별 합계

부록 10

근로자 및 전문가의 시간당 임금 지표

전기 장치. 하나

부록 1.1. 하나

부록 1.2. 하나

자동화된 제어 시스템. 삼

부록 2.1. 삼

부록 2.2. 4

부록 2.3. 4

부록 2.4. 4

부록 2.5. 5

부록 2.6. 5

부록 2.7. 6

부록 2.8. 여덟

부록 2.9. 아홉

환기 및 공조 시스템. 12

부록 3.1. 12

부록 3.2. 열셋

부록 3.3. 열셋

부록 3.4. 열셋

부록 3.5. 십사

취급 장비. 십사

부록 4.1. 십사

금속 가공 장비. 십사

부록 5.1. 십사

냉동 및 압축기 설치. 열 다섯

부록 6.1. 열 다섯

부록 6.2. 열여섯

부록 6.3. 17

부록 6.4. 십팔

부록 6.5. 십구

부록 6.6. 20

부록 6.7. 21

부록 6.8. 23

화력발전설비. 24

부록 7.1. 24

부록 7.2. 25

부록 7.3. 26

목공 장비. 26

부록 8.1. 26

목공 장비. 27

부록 9.1. 27

부록 9.2. 28

부록 9.3. 28

부록 10. 29

FERp 81-05-OP-2001

주 견적 표준

커미셔닝을 위한 연방 단위 가격
FERp-2001

일반 조항. 작업 범위 계산

주 예산 표준. 시운전을 위한 연방 단가(이하 FERp)는 시운전 비용을 결정하고 이를 기반으로 이러한 작업의 수행에 대한 추정(추정)을 작성하기 위한 것입니다.

자본 건설 프로젝트의 추정 비용을 결정할 때 적용될 추정 표준의 연방 등록부에 승인 및 포함되었으며, 건설은 건설 주택 및 공공 서비스부의 명령에 의해 연방 예산 기금의 참여로 자금이 조달됩니다. 2014년 1월 30일자 러시아 연방 N 31 / pr (2014년 2월 7일자 N 39 / pr에 따라 러시아 건설부 명령으로 수정됨).

I. 일반 조항

I. 일반 조항

소개

1.0.1. 주 예산 표준. 시운전을 위한 연방 단가(이하 FERp)는 시운전 비용을 결정하고 이를 기반으로 이러한 작업의 수행에 대한 추정(추정)을 작성하기 위한 것입니다.

1.0.2. FERp는 다양한 유형의 장비, 장치 및 시스템으로 시운전하여 세분화됩니다.

- 파트 1. "전기 장치";

- 파트 2. "자동 제어 시스템";

- 3부. "환기 및 공조 시스템";

- 파트 4. "취급 및 운송 장비";

- 파트 5. "금속 가공 장비";

- 파트 6. "냉장고 및 압축기 설치";

- 7부. "화력 설비";

- 8부. "목공 장비";

- 제 9 부. "상하수도 시설";

- 16부. "철도 운송의 자동화 및 원격 제어 장치".

전기 기기

1.1. 전기 장치의 시운전 비용을 결정하도록 설계되었습니다.

1.1.1. 부품 1의 가격은 전기 장치의 제조 및 공급에 대한 기술 문서의 요구 사항에 따라 업계에서 상업적으로 생산 및 마스터하는 전기 장치의 복잡성을 기반으로 개발되었습니다.

1.1.2. 파트 1의 FERp는 다음 조건에 따라 계산됩니다.

전기 장비는 국내 직렬이며 제조업체의 미세 조정이 필요하지 않으며 창고 보관 기간이 표준을 초과하지 않습니다.

장비의 시운전 및 테스트 범위는 수락 테스트 요구 사항을 준수합니다.

시운전 중에 식별된 전기 장비 결함은 고객이 제거합니다.

시운전 중 전기 장비의 작동 모드는 합의된 일정 및 프로그램에 따라 고객이 제공합니다.

커미셔닝 작업은 전문 조직의 자격을 갖춘 커미셔닝 직원이 수행합니다.

시운전 작업은 유해한 작업 조건이 아닌 긍정적 인 주변 온도에서 수행됩니다.

특별 허가 발급 기간은 고려되지 않습니다.

1.1.3. 파트 1의 가격은 시운전의 한 기술 주기에 대한 비용을 고려합니다.

1.1.4. FERP 파트 1은 다음 비용을 고려하지 않습니다.

기술 보고서 ​​및 예산 문서 작성;

전기 장비 및 시스템 작동에 대한 기술 지침 준비;

전기 장비 및 시스템의 개별 및 통합 테스트를 위한 프로그램 작성;





제조업체가 수행하는 (고객을 대신하여) 전기 장비 테스트에 참여

시운전을위한 임시 전원 공급 장치 네트워크 배치;



전기 장비의 개정;

결함이 있는 전기 장비, 셀, 블록의 수리 및 교체;

측정 채널 및 시스템의 도량형 인증;

고객이 조직한 조정 직원 의무;



전기 장비 및 시스템의 기술(서비스) 유지 관리.

1.1.5. 작업 완료 증명서에 서명하기 전에 수행되는 재 시운전의 경우 비용은 계수 0.5로 적절한 비율로 결정됩니다.

재 커미셔닝은 기술 프로세스의 변경, 프로젝트의 부분적인 변경과 관련된 장비의 작동 모드 및 장비의 강제 교체로 인해 발생하는 작업으로 이해해야 합니다. 재수행의 필요성은 고객의 합리적인 업무(편지)로 확인되어야 합니다.

1.1.6. St.의 높이에서 시운전 작업을 수행 할 때 바닥에서 2m 이상 개방된 지하실, 참호 등 (영구적 서비스 플랫폼이 없는 건물 및 구조물에서 작업할 때) 또는 지상에서 작업할 때(건물 및 구조물 외부에서 작업할 때) 다음 계수가 가격에 적용됩니다.

세인트의 높이에서 2 ~ 8m - 1.1;

세인트의 높이에서 8m - 1.2.

1.1.7. 파일럿, 미개발 장비에 대한 시운전 작업을 수행할 때 비용은 FERp 파트 1에 따라 계수가 1.2인 유사한 장비(설계 및 기술적 목적이 유사함)에 따라 결정되며 아날로그가 없는 경우 - 기반 고객이 승인한 개별 단가.

1.1.8. 수행 된 작업을 계산할 때 계약이 중간 지불을 제공할 때 부록 1.1에 나와 있는 시운전 작업 구조에 따라야 합니다.

1.1.9. FERp Part 1에서 사용된 용어와 정의는 부록 1.2에 나와 있습니다.

1.1.10. 디비전 1의 FERp 파트 1에서는 발전기, 전력 주파수 보상기 및 여기 시스템의 시운전에 대한 가격이 제공됩니다.

1.1.11. 부서 1 요금에는 다음 비용이 포함됩니다.

전기 기계의 점검 및 특성화, 전기 기계의 단자에 설치된 전류 및 전압 변압기 측정;

여자 시스템의 변환기 변압기 및 보조 변압기, 회전 및 정적 변환기 및 제어 시스템, 피뢰기 및 서지 보호 장치, 전원 접촉기 및 댐핑 저항, 계자 소화기(AGP) 및 해당 제어 회로, 초기 여자 장치의 검증 및 특성화

스위칭 장치의 제어 회로에 포함되지 않은 2차 스위칭 회로의 검증;

전압에서 장비를 처음 켤 때 시작 프로그램에 대한 조정 작업;

유휴 상태 및 부하 상태에서 테스트.

1.1.12. 1.1.11절에 제공된 것 외에 여자 시스템(섹션 2)의 시운전 가격은 다음 비용을 고려합니다.

일반적으로 여자 시스템의 주요 매개변수 및 특성 검증;

발전기 회전자 또는 등가 저항에 부하가 걸린 여자기의 특성을 취하고 2그룹 여자 시스템 그룹의 작동을 조정합니다.

서지 보호 및 과부하 보호 장치 설정;

그룹, 위상 및 밸브별 전류 및 전압 분포 확인;

여자 전압의 극성을 변경하고 여자 전류의 다양한 값에서 AGP를 사용하여 필드 억제를 확인하고 과도 과정의 동적 표시기를 결정합니다.

다양한 모드에서 원격 제어 장치를 조정하고 변경 범위를 결정합니다.

발전기 부하 변화의 전체 범위에 걸쳐 여자 시스템의 안정적인 작동을 보장합니다.

발전기 여기를 작업 시스템에서 백업 시스템으로 또는 그 반대로 전송하는 모드에서 과도 상태를 설정합니다.

최소 여기를 제한하는 장치가 작동할 때 무효 전력 발전기에 의한 소비 모드에서 과도 프로세스 설정.

1.1.13. 부서 1의 파트 1은 FERp에서 고려되지 않으며 다른 부서의 요율로 추가로 결정되어야 하며 시운전 비용은 다음과 같습니다.



계전기 보호 장치 - 부서 4;

발전기용 동기화 회로, 자동 여기 컨트롤러, 매개변수 제한 장치, 자동 프로세스 등록 시스템의 장치, 비상 제어 액추에이터 - 부서 5용;



규제 각도를 변경하기 위한 백업 전원 장치 및 입력 장치 - 부서 8 및 9;





고전압 테스트 - 부서 12;

계전기 보호 장치의 2차 스위칭 회로(부서 4의 섹션 1)와 컴플렉스의 스위칭 장치의 상호 작용 테스트 - 부서 13.

1.1.14. 부서 1의 1부 FERp에서 시운전 비용은 다음과 같습니다.

수소, 물 및 오일 냉각 시스템;

온도 조절 장치;

자동화된 프로세스 제어 시스템에 포함된 장치.

1.1.15. 섹션 1의 섹션 2 가격에서 시운전 비용은 컨버터 암에 하나의 밸브가 있는지를 기준으로 계산됩니다. 더 많은 밸브가 직렬 또는 병렬로 연결된 경우 일반 조항 1.1.61항에 따라 가격을 조정해야 합니다.

1.1.16. 동기 보상기의 비가역 브러시리스 여기 시스템의 시운전 비용은 계수가 0.7인 표 01-01-019의 가격으로 계산해야 합니다.

1.1.17. 2부 1부의 FERp에는 전력 변압기(자동 변압기, 리액터, 아크 코일), 스위칭 장치 및 계기 변압기의 시운전에 대한 가격이 나와 있습니다.

1.1.18. 부서 2의 파트 1 가격에는 다음 비용이 포함됩니다.

변압기 권선의 점검 및 특성화;

절연 특성 측정;

변압기 외부 클램프의 첫 번째 중간 단자 행까지 변압기의 2차 스위칭 장치를 점검하는 단계;

입력 테스트;

부하에서 변압기 전압 스위칭 장치의 테스트;

릴레이 접점의 출력 단자를 닫아 전력 변압기의 가스 보호를 확인합니다.

변압기 권선의 위상 조정.

1.1.19. 부서 2의 파트 1은 FERp에서 고려되지 않으며 다른 부서의 요율로 추가로 결정되어야 하며 시운전 비용은 다음과 같습니다.

스위칭 장치 및 해당 2차 스위칭 회로 - 부서 3;

변압기의 계전기 보호 장치 - 부서 4;

입력 절연을 위한 제어 시스템 장치 - 부서 4;

변압기의 자동 전압 조절 시스템 - 부서 5;

전압 및 작동 전류 시스템 장치 - 부서 6;

스위칭 장치 메커니즘의 전기 드라이브, 원격 냉각 시스템 및 변압기 냉각 시스템의 급수 - 부서 7 및 9;

장치 및 경보 회로 - 부서 10;

케이블 및 전기 설비 측정 - 부서 11;

전기 장비 및 2차 스위칭 회로의 고전압 테스트 - 부서 12;

계전기 보호 장치(1부서 4부)의 2차 스위칭 회로와 콤플렉스 내 스위칭 장치의 상호 작용 테스트 - 부서 13.

1.1.20. 내장형 변류기의 커미셔닝 비용은 고려되지 않으며 표 01-02-017의 가격에 따라 추가로 결정되어야 합니다.

1.1.21. 원자로 및 소호 코일의 시동 비용은 표 01-02-004의 비율에 따라 결정됩니다.

1.1.22. 디비전 3의 FERp 파트 1에는 스위칭 장치 및 해당 2차 스위칭 회로의 시운전 가격이 나와 있습니다.

1.1.23. 부서 3 요금에는 다음 비용이 포함됩니다.

장치의 전기적 특성 확인 및 제거;

차량의 시간 및 속도 특성 측정;

장착된 장치의 유전 손실 탄젠트 측정;

션트 저항의 매개변수 측정;

회로 차단기의 공압 기계 시스템의 조정 및 조정 매개 변수 측정;

스위칭 장치와 직접 관련된 제어 및 신호 회로뿐만 아니라 보호, 측정 및 회계의 현재 회로 검증(장치 외부의 터미널 클램프의 첫 번째 행까지)

접촉기, 마그네틱 스타터, 스위칭 장치의 위치 표시기, 표시 장치, 중간 릴레이, 스위칭 장치 제어 회로(제1 제어 패널 또는 제1 보호 패널 포함)에 참여하는 제어 키의 2차 스위칭 회로를 확인합니다.

1.1.24. 부서 3의 파트 1의 FERp는 고려되지 않으며 다음에 대한 추가 비용:

내장 및 원격 변류기 점검 - 부서 2에서;

분할 커패시터의 매개 변수 측정 - 부서 11;

장치 및 보조 스위칭 회로의 고전압 테스트 - 부서 12;

부서 9에 따라 자동 제어 또는 조절 시스템(ACS 또는 ACS)에 참여하는 스위칭 장치의 일반 자동 제어 회로에 의해 연결된 시동기, 중간 릴레이, 자동 제어 키 및 인터록의 2차 스위칭 회로 검증;

콤플렉스에서 릴레이 보호 및 자동화 장치의 스위칭 장치와 2차 스위칭 회로의 상호 작용 테스트 - 부서 13;

조정 변경, 결함 부품 교체 또는 전기 장비의 불만족스러운 절연 특성으로 인한 측정 및 테스트.

1.1.25. 테이블 01-03-001, 01-03-002의 가격은 릴리스 작동 확인 비용을 고려합니다. 릴리스의 작동을 확인하지 못한 경우 표시된 가격에 계수 0.5를 적용해야 합니다.

1.1.26. 극 수를 나타내지 않는 1kV 이상의 전압을 가진 장치의 가격은 3상 스위칭 장치의 시운전 비용을 고려합니다.

1.1.27. 표 01-03-002의 가격에는 최대 1kV의 전압으로 3극 자동 기중 회로 차단기를 테스트하는 비용이 포함됩니다. 2극 또는 6극 차단기를 점검할 때 표시된 가격에 각각 0.8 또는 1.4의 계수를 적용해야 합니다.

1.1.28. 표 01-03-005의 가격은 두 개의 접지 칼이 있는 상태에서 단로기 시운전 비용을 고려합니다. 하나의 접지 나이프로 표시된 가격에 0.85의 계수를 적용해야 합니다.

1.1.29. 표 01-03-022의 가격에서 차단기 가열 공급 라인 점검 비용은 고려하지 않고 표 01-06-021의 가격에 따라 추가로 결정해야 한다.

1.1.30. 디비전 4의 FERP 파트 1에는 개별 전체 패널, 장치 및 릴레이 보호 세트와 고주파 전력선 보호 장치의 시운전 가격이 포함되어 있습니다.

1.1.31. 부서 4 요금에는 다음 비용이 포함됩니다.

계전기 보호 장비의 전기적 특성 확인;

보호 설정 설정;

보호 설정을 설정한 후를 포함하여 회로 요소의 상호 작용을 확인합니다.

1.1.32. 부서 4의 파트 1은 FERp에서 고려되지 않으며 다른 부서의 요율로 추가로 결정되어야 하며 시운전 비용은 다음과 같습니다.

스위칭 장치의 2 차 스위칭 회로 - 부서 3;

전류 회로, 전압 회로, 작동 전류 및 신호 배선 - 부서 6;

보호 장치 및 2차 스위칭 회로의 고전압 테스트 - 부서 12;

계전기 보호 및 자동화 장치의 2차 스위칭 회로의 상호 작용 테스트 및 컴플렉스의 스위칭 장치 - 부서 13.

1.1.33. BSSH(버스바 차동 보호) 및 CBRF(회로 차단기 장애 중복 장치) 가격은 4개의 연결이 있는 버스바 보호 요소를 설정하는 비용을 고려합니다. 각 후속 연결에 대한 DZSh 및 차단기 요소를 설정하는 비용은 0.1 계수를 가격에 적용하여 결정됩니다.

1.1.34. 바이 패스 스위치 보호 작업 가격에는 한 회선 (연결)에 대한 작동 보호 설정 비용이 고려됩니다. 각 후속 라인(연결)에 대한 작동 보호 설정을 설정하는 비용은 0.25 계수를 가격에 적용하여 결정됩니다.

1.1.35. 표 01-04-001의 최대 전류 보호에 대한 커미셔닝 작업 가격에서 시간 지연이 있는 계전기 설정 비용이 고려됩니다. 시간 지연 없이 보호를 설정하는 비용은 계수가 0.8인 지정된 가격으로 결정됩니다.

1.1.36. 부서 5의 파트 1의 FERp에서 여자, 동기화, 스테이션(변전소) 및 시스템 비상 자동화의 자동 제어 장치에 대한 시운전 작업에 대한 가격이 제공됩니다.

1.1.37. 부서 5 요금에는 다음 비용이 포함됩니다.

장치의 개별 노드 기능을 확인하고 작업 규제 기관에서 노드의 출력 매개 변수를 설정합니다.

외부 전원에서 장치의 정적 및 동적 특성 제거;

필요한 성능을 달성하기 위해 폐쇄 제어 시스템의 동적 특성을 조정합니다.

2차 스위칭 방식의 테스트;

유휴 상태 및 부하 상태에서 전원 장비와 함께 장치를 설정합니다.

1.1.38. 발전기 분리 장치의 가격은 다음과 같이 제조업체의 지침에 따라 수행되는 작업 비용을 고려합니다.

스위치 오프될 발전기의 수를 결정하는 단계;

차단할 발전기의 부스바를 병합하고 발전기를 끄라는 명령을 고정하는 단계;

장치 및 신호 체계의 조정;

전력 균형 장치의 조정;

종방향 보상을 강제 및 언로딩하기 위한 조정 장치;

원자로 정지 장치의 조정.

1.1.39. 부서 5의 파트 1 가격은 다음과 같은 추가 비용을 고려하지 않습니다.

케이블 및 전기 설비 측정 - 부서 11;

고전압 테스트 - 부서 12;

콤플렉스에서 릴레이 보호 장치의 자동 장치와 2차 스위칭 회로의 상호 작용 테스트 - 부서 13.

1.1.40. 가격 01-05-010-01은 UPO 오실로스코프 트리거 장치의 오프라인 조정의 경우에만 적용됩니다.

1.1.41. EPO-1077 오실로스코프 자동 트리거 패널의 가격 01-05-011-01에는 UPO 오실로스코프 트리거 설정 비용이 포함됩니다.

1.1.42. 최대 1kV의 전압으로 발전기를 동기화하기 위한 시운전 비용은 계수가 0.7인 표 01-05-027의 비율로 결정됩니다.

1.1.43 가격 01-05-028-04에는 셋톱박스 1개 가격이 포함되어 있습니다. 각 후속 셋톱 박스에 대해 0.2의 계수로 속도가 허용됩니다.

1.1.44. 부서 6의 1부 FERp에서 2차 전압 및 작동 전류 회로 시스템 및 이러한 시스템의 전원 장치에 대한 시운전 작업에 대한 가격이 제공됩니다.

1.1.45. 부서 6 가격에는 다음 비용이 포함됩니다.

제어 전압 제어 장치 및 제어 전압 회로 절연 측정 장치의 검증 및 조정;

개별 구성 요소 및 어셈블리 확인 및 구성

유휴 상태 및 부하 상태에서 작동하는 동안 장치 및 어셈블리의 전기적 특성을 파악합니다(고정 배터리 및 전원 장치의 경우).

제어(AC 및 DC 작동 전류), 비상, 경고 및 프로세스 신호, 동기화, 회계 및 측정, 저전압 보호, 기록 장치 및 전류 회로의 전원 공급과 같은 모든 목적을 위한 스위치기어, 셀, 캐비닛, 버스바 패널의 배선 점검.

1.1.46. 부서 6의 파트 1의 FERp는 고려하지 않으며 시운전에 대한 추가 비용은 다음에 대해 결정해야 합니다.

자동 스위치 - 부서 3;

케이블 및 전기 설비 측정 - 부서 11;


1.1.47. 표 01-06-021, 01-06-022는 하나의 스위칭 장치(하나의 퓨즈 그룹)로 구동되는 3선식 시스템의 시운전 가격을 보여줍니다. 2선식 및 4선식 배선 시스템의 비용은 계수가 각각 0.7 및 1.3인 표 01-06-021, 01-06-022에 따라 결정해야 합니다.

1.1.48. 단상 변압기의 2 차 회로 점검 비용은 계수 0.5로 표 01-06-020의 비율 3으로 결정됩니다.

1.1.49. 7부 1부의 FERp에는 비동기식 및 동기식 전기 모터와 DC 전기 기계의 시운전 가격이 나와 있습니다.

1.1.50. 부서 7 요금에는 다음 비용이 포함됩니다.

흡수 계수 측정으로 건조하지 않고 전기 기계를 켤 가능성 결정;

전기 기계의 회 전자 또는 전기자 회로에서 시동 저항 단계의 측정 및 선택;

전기적 특성 제거;

중립에 브러시 설치 및 수집기에서 스파크 정도 확인;

유휴 상태 및 부하 상태에서 전기 기계 테스트.

1.1.51. 부서 7의 파트 1의 FERp는 고려하지 않으며 시운전에 대한 추가 비용은 다음에 대해 결정해야 합니다.

스위칭 장치 - 부서 3에서;

케이블 및 전기 설비 측정 - 부서 11;

고전압 테스트 - 부서 12에 따름.

1.1.52. 싱크로 시운전 비용은 표 01-09-002의 비율에 따라 결정해야 합니다.

1.1.53. 동기식 전기 모터의 사이리스터 여자 시스템 가격은 섹션 1, 8 및 9의 표에 따라 비용을 합산하여 결정됩니다.

1.1.54. 다중 속도 전기 모터의 시운전 비용은 계수가 1.6인 테이블 01-07-001 및 01-07-002의 가격에 따라 결정되어야 합니다.

1.1.55. 비산업용 주파수 발생기의 시운전 비용은 표 01-07-002의 가격에 따라 결정해야 합니다.

1.1.56. 전기 기계 증폭기의 시운전 비용은 계수 2로 표 01-07-003의 가격에 따라 결정해야 합니다.

1.1.57. 전기 장치(전자기 솔레노이드, 전자 클러치, 리프팅 전자석 등)의 시운전 비용은 계수 0.6으로 표 01-07-003의 가격에 따라 결정해야 합니다.

1.1.58. 부서 8의 FERp 파트 1에는 제어 및 비제어 밸브 변환기, 사이리스터 스위칭 장치 및 기타 변환기 장치에 대한 시운전 가격이 나와 있습니다.

1.1.59. 부서 8 요금에는 다음 비용이 포함됩니다.

기술 사양 및 조정에 따라 기능하는 컨버터 제어 회로의 검증;

변환기의 보호 설정 및 확인;

변환기 제어 시스템 및 네트워크를 통한 전원 회로의 위상 조정;

신호 장치의 검증 및 변환기 암의 작동 제어;

변환기의 전기적 특성 제거;

전체 규정 범위에서 유휴 상태 및 부하 상태에서 테스트.

1.1.60. 부서 8의 파트 1의 FERp에서 시운전 비용은 고려되지 않으며 다음에 대해 추가로 결정해야 합니다.

변환기 변압기 - 부서 2에서;

변환기의 전원 공급 장치 회로의 스위칭 장치 - 부서 3;

공급 라인의 릴레이 보호 및 전기 모터 보호 장치 - 부서 4;

컨버터 냉각 시스템 메커니즘의 전기 드라이브 - 부서 7;

컨버터 회로의 자동 제어 및 조절 시스템 - 부서 9;

고전압 테스트 - 부서 12에 따름.

1.1.61. 사이리스터 컨버터의 시운전 속도는 3상 브리지 회로에 대해 계산됩니다. 단상 브리지 회로의 경우 테이블 가격. 01-08-020부터 01-08-023까지 0.8 계수를 적용해야 합니다. 3상 제로 회로의 경우 - 계수 0.6; 하나의 밸브가 있는 사이리스터 변환기의 경우 - 계수 0.3.

변환기의 시운전 작업 가격에서 암에 하나의 밸브가 있음이 고려됩니다. 컨버터 암에 더 많은 밸브가 직렬 또는 병렬로 연결된 경우 추가 밸브마다 0.05의 계수로 가격이 계산됩니다.

1.1.62. 사이리스터 컨버터의 시운전 속도는 대칭 브리지 회로에 대해 계산됩니다. 비대칭(반 통제) 방식의 가격은 표의 가격에 따라 결정되어야 합니다. 01-08-020에서 01-08-023까지 계수가 0.8입니다.

1.1.63. 부서 9의 파트 1의 FERp에서 전기 드라이브의 자동 제어 및 규제를 위한 로컬 자동화 장치 및 시스템의 시운전에 대한 가격이 제공됩니다.

1.1.64. 부서 9 요금에는 제조업체의 지침에 따라 수행되는 다음 작업의 비용이 포함됩니다.

전기 드라이브의 자동 제어 또는 조절의 하나의 회로(릴레이 접촉기, 비접촉)로 연결된 저전압 스위칭 장치(스타터, 접촉기, 자동 제어 및 인터록 키, 중간 릴레이 등)의 조정; 이들에 대한 2차 스위칭 회로를 확인하는 단계;

기능에 대한 자동 제어 및 규제 시스템의 요소를 확인하고, 매개 변수를 조정하고, 기술 사양을 준수하도록 조정 기관의 도움을 받아 특성을 파악합니다.

전기 드라이브의 일반 제어 회로에서 로컬 장치 또는 자동 제어 및 조절 시스템의 요소 작동 확인;

자동 제어 및 규제 시스템의 요소 및 기능 그룹의 특성 조정;

설정을 사용하여 기능 그룹의 출력 매개변수 설정;

개별 장치와 기능 그룹 간의 제어 및 규제 시스템의 케이블 연결 확인

출력 매개변수를 설정하여 제어 포스트에서 작동을 위해 기능 그룹 및 전체 제어 시스템 전체를 확인하는 단계;

안정성, 속도, 포괄적인 테스트 후 시스템 매개변수를 조정하여 제어된 매개변수를 유지하는 정확성과 같은 제어 품질의 필수 지표를 달성하기 위한 제어 루프 조정.

1.1.65. 자동 제어 및 규제 시스템의 시운전 가격은 다음에 대한 부서 9의 가격을 합산하여 계산됩니다.

요소 조정;

기능 제어 그룹 조정(릴레이 접촉기 및 비접촉식);

제어 루프 조정(폐쇄 시스템용).

1.1.66. 자동 제어 및 규제 시스템의 기능 그룹에 대한 커미셔닝 비용은 섹션 1의 개별 요소 설정 비용과 부서 9의 섹션 2의 실제 기능 그룹을 합산하여 계산됩니다. 입력-출력", 외부 차단 연결 수 및 설정 수.

1.1.67. 아날로그 및 개별 요소로 구성된 기능 그룹의 커미셔닝 비용은 아날로그 그룹 가격으로 간주해야 합니다.

1.1.68. "입력-출력" 요소 및 기능 그룹의 수는 회로 및 전원 공급 장치를 고려하지 않고 외부에서 공급되는 "입력" 신호 및 다른 요소 및 기능 그룹에 할당된 "출력" 신호의 총 수로 간주해야 합니다. , 보정, 증폭기 및 내부 스위칭 .

1.1.69. 자동 제어 시스템(ACS)을 기능 그룹으로 분류하는 것은 기능 그룹에 포함된 구성 요소 및 설계에 관계없이 이 그룹이 특정 기능을 수행한다는 원칙에 따라 수행됩니다.

1.1.70. 아날로그 기능 그룹의 조정 요소 수는 저항기, 전위차계, 스케일링 및 매칭 증폭기의 수로 간주해야 하며, 이를 통해 전송 계수는 정상 상태 작동(정적 모드)에서만 조정됩니다. 제어 루프의 조정 요소 수는 저항, 전위차계, 커패시터 스케일링 및 매칭 증폭기의 수로 간주되어야 하며, 이를 통해 폐쇄 루프 제어 시스템의 필수 품질 표시기가 과도 조건(역학적 상태)에서 조정됩니다.

1.1.71. 자동 제어 시스템 (ACS) 회로의 시운전 비용을 결정할 때 내부 회로를 고려하여 ACS의 제어 회로 수와 동일한 조정 가능한 매개 변수 수에 따라 가격을 선택합니다. 조정 요소에는 전위차계, 저항기, 커패시터(이 회로에만 포함됨)가 포함되며, 이러한 조정은 회로의 동적 특성에 영향을 미칩니다.

1.1.72. 다중 루프 자동 제어 시스템의 시운전 비용은 가격 01-09-013-01 및 01-09-013-02의 첫 번째 회로 설정 비용과 가격 01의 각 후속 회로 설정 비용을 합산하여 계산됩니다. -09-013-03 및 01-09-013-04 부서 9; 이 경우 이 회로에 포함된 튜닝 요소만 고려됩니다.

1.1.73 메커니즘 그룹에 대한 릴레이-접촉기 제어 회로 설정 비용은 개별 메커니즘에 대한 전기 구동 제어 회로 설정 비용과 메커니즘 그룹에 대한 공통 제어 회로 설정 비용을 합산하여 결정됩니다. .

1.1.74. 다중 속도 전기 모터의 제어 회로 시운전 비용을 결정할 때 속도 단계 수에 관계없이 하나의 릴레이 접촉기 기능 제어 그룹이 사용됩니다.

1.1.75. 자동 제어 및 조절 시스템의 전원에 대한 커미셔닝 비용은 다음 비율로 허용됩니다.

반도체 다이오드로 만들어진 소스용 - 섹션 8 섹션 1;

사이리스터 변환기 - 부서 8 섹션 3

트랜지스터 및 제너 다이오드 - 표 01-09-002에 따름.

1.1.76. 부서 10의 파트 1의 FERp에는 전기 네트워크 절연 제어 회로뿐만 아니라 빛 및 소리 신호를 포함한 독립 신호 회로(중앙, 기술, 지역, 비상, 경고 등) 시운전 가격이 포함되어 있습니다.

1.1.77. 부서 10 요금에는 다음 비용이 포함됩니다.

릴레이 및 장비의 점검 및 조정;

깜박이는 조명 장치의 조정;

작동을 위한 테스트 장치 및 신호 체계.

1.1.78. 부서 10의 1부 가격은 고려하지 않으며 다음에 대한 커미셔닝 비용을 추가로 결정해야 합니다.

스위칭 장치 및 해당 2차 스위칭 회로 - 부서 3;

신호 회로의 배선도 - 부서 6의 경우;

신호가 자동 제어 회로에 들어가는 센서 - 부서 9에 따름;

고전압 테스트 - 부서 12에 따름.

1.1.79. 부서 11의 1부 FERp에서 전기 케이블 및 전기 설비 작업 과정에서 특수 테스트 및 측정 시운전에 대한 가격이 제공됩니다.

1.1.80. 부서 11 요금에는 다음 비용이 포함됩니다.

측정 방법의 선택;



테스트(측정) 대상에서 특별한 안전 조치를 보장합니다.

측정 생산.

1.1.81. 01-11-010-02 ~ 01-11-010-05, 01-11-012-01, 01-11-014-01의 가격에는 보조전극 설치비용과 측정기 및 측정물과의 연결 비용이 포함되어 있습니다. .

1.1.82. 표 01-11-022 가격은 전원 회로에 설치된 전기 기계 및 장치에만 적용됩니다.

1.1.83. 부서 11의 경우 FERp 파트 1의 다른 부서에 대한 가격이 고려되지 않은 시운전 비용이 결정됩니다.

1.1.84. 가격 01-11-028-01은 3선식 작업 수행 비용을 고려합니다. 2선식 또는 4선식 라인의 경우 비용은 각각 0.7 및 1.3의 계수로 01-11-028-01의 비율로 결정되어야 합니다.

1.1.85. 부서 12의 파트 1의 FERp에서는 산업용 주파수의 전압이 증가된 전기 장비, 정류된 전압을 테스트하고 저항계를 사용한 테스트에 대한 가격이 제공됩니다.

1.1.86. 부서 12 요금에는 다음 비용이 포함됩니다.

테스트 장비 선택;

테스트 기간 동안 특별 안전 조치 시행;

테스트 회로의 조립 및 분해;

테스트 생산;

테스트 전후의 절연 저항 측정.

1.1.87. 측정 단위 "3 요소"는 3개의 상호 연결된 요소 또는 화환의 3개의 현수 절연체로 구성된 지지 절연체로 간주됩니다.

1.1.88. 부서 13의 1부 FERp에서 프로젝트에서 제공하는 전기 매개변수 또는 기술 모드를 얻기 위해 별도의 상호 연결된 장치, 메커니즘 또는 장치로 구성된 복합 단지의 시운전에 대한 가격이 제공됩니다. 부서 13의 가격은 장치가 전기 설비의 일부 또는 장치의 일부로 조정되거나 기술 단지의 일부로 장치의 안정적인 작동을 보장하기 위해 공동 조정 및 조정이 필요한 경우에만 적용됩니다. 기술 프로세스에 의해 지정된 전기 설비, 장치 또는 기술 단지.

1.1.89. 부서 13의 가격은 완료된 건설 프로젝트를 시운전하기 위한 업계 규칙에 따라 다양한 모드에서 전기 회로와 전기 장비 제어 시스템의 상호 작용을 설정하는 비용을 고려합니다. 이러한 작업에는 다음이 포함됩니다.

연결의 일부로 장치의 상호 연결을 보장하고 기술 단지의 일부로 장치를 연결합니다.

프로젝트에서 지정한 기술 모드로 유휴 상태 및 부하 상태에서 장치의 일부로 메커니즘과 기술 단지의 일부로 장치의 공동 작동을 보장하는 입력 및 출력 매개 변수의 조정 및 조정;

전기 설비 또는 장치의 필요한 특성 제거(조절 범위, 정적 및 동적 안정성, 속도 등);

모든 작동 모드에서 유휴 상태 및 부하 상태에서 전체 계획에 따라 기술 단지의 전기 설비, 메커니즘 및 장치 테스트.

1.1.90. 디스패처(운영자) 제어 시스템 시운전을 위한 부서 13의 가격은 고려되지 않으며 다음 전기 장비 설정에 대한 추가 비용이 결정되어야 합니다.

입력 장치 관리를 위한 기능 그룹 - 부서 9의 비율로;

디스패처 (운영자) 제어용 신호 장치 - 부서 10의 가격.

1.1.91. 부서 14의 파트 1의 FERp에는 AC 전기 구동, 릴레이 접촉기 제어 시스템(섹션 1), 마이크로 전자 제어 시스템이 있는 대량 생산된 여객, 화물 및 병원 엘리베이터용 전기 장치 시운전에 대한 가격이 나와 있습니다. (섹션 2) 및 마이크로프로세서 장치(섹션 3).

1.1.92. 부서 14의 1부 가격은 다음을 포함하여 전체 범위의 시운전 작업을 수행하는 비용을 고려합니다.

기술 문서 연구, 시운전을 위한 작업 프로그램 준비, 필요한 측정 장비, 테스트 장비 및 고정 장치 준비;

장비의 상태, 설치의 정확성 및 인가되는 전압으로 이루어진 연결의 품질 확인: 회로 차단기, 접촉 및 비접촉 센서, 리프팅 및 자동 도어용 비동기 모터, 브레이크 어셈블리, 상태 모니터링 회로 어셈블리 및 메커니즘, 방향, 속도, 감속, 정밀 정지, 자동 도어 구동 제어, 내장형 리프트 모터 온도 보호 장치, 경보 장비;

개별 장치 및 전기 장비 및 통신 블록의 조정 및 조정(엔진실 - 샤프트 - 캐빈);

엘리베이터 제조업체의 기술 문서에 설정된 요구 사항을 충족하기 위해 유휴 상태 및 부하 상태의 모든 작동 모드에서 완전히 조립된 회로에 따른 전기 장치, 어셈블리, 회로의 개별 테스트

엘리베이터의 포괄적인 테스트, 모든 모드 및 프로젝트 및 기술 감독 기관의 요구 사항에서 제공한 범위에서 안정적인 작동 보장

전기 측정 프로토콜 등록, 수행된 시운전 작업 수락 및 운영 서비스 제출.

1.1.93. 부서 14 파트 1의 FERp는 설정 비용을 고려하지 않습니다.

엘리베이터 설치 가격에서 고려되는 엘리베이터의 기계적 부분;

엘리베이터 설치 장소에서 관제실로 파견(전화) 통신.

1.1.94. 워크 스루 캐빈이있는 엘리베이터의 추가 샤프트 도어 전기 장비 시운전 비용은 엘리베이터 한 정거장의 전기 장비 조정 가격에 의해 결정됩니다.

1.1.95. 그룹 제어 시스템(2대 이상의 엘리베이터)이 있는 승객용 엘리베이터의 경우, 비용은 그룹의 각 엘리베이터에 대해 계수 1.2로 섹션 1, 2 및 3의 해당 비율로 허용됩니다.

예를 들어. 12층짜리 주거용 건물의 한 섹션에는 두 개의 승객용 엘리베이터릴레이-접촉기 제어 시스템, 최대 630kg의 부하 용량, 캐빈 속도 1m/s, 그룹 제어 포함.

한 엘리베이터의 경우 비용은 01-14-001-01 및 01-14-001-03으로 결정되며 (3291.52 + 102.862) 1.2 = 4196.69 루블입니다. 주거용 건물의 한 섹션에 대한 비용은 4196.692 \u003d 8393.38 루블입니다.

1.1.96. 가격 01-14-041-01에는 변환기의 전자 보호 장치 설정 및 점검, 경보 장치 점검, 변환기의 특성 파악 및 유휴 상태 및 부하 시 작동 점검, 다음과 같은 종합 테스트 비용이 포함됩니다. 엘리베이터의 일부.

1.1.97. 1.6m/s(01-14-025-03 및 01-14-026-03) 속도의 마이크로프로세서 장치 기반 제어 시스템이 있는 승객용 엘리베이터 시운전 가격은 설정 비용을 고려합니다. 엘리베이터 속도 주파수 변환기.

1.1.98. 외국 회사의 엘리베이터뿐만 아니라 부서 14에 제공되지 않은 국산 엘리베이터의 전기 장비 시운전 비용은 가격에 의해 결정된 전기 장비의 개별 요소를 설정하는 비용을 합산하여 결정해야합니다 FERp 파트 1의 관련 부서와 에서 제공됩니다.

자동화된 제어 시스템

1.2. FERP 파트 2 "자동 제어 시스템"은 자동 제어 시스템의 시운전을 위한 시운전 비용을 결정하도록 설계되었습니다.

1.2.1. FERP 파트 2는 다음에 적용됩니다.

자동화된 공정 제어 시스템(APCS);

중앙 집중식 운영 디스패치 제어 시스템;

자동 화재 및 보안 화재 경보 시스템;

소화 및 연기 방지를 위한 제어 및 자동 제어 시스템;

원격 기계 시스템;

소프트웨어 설치 및 구성 측면에서 컴퓨터 하드웨어 및 소프트웨어.

부서 1의 FERP 파트 2는 예상 작업 비용에서 직접 비용을 결정하기 위한 것이 아닙니다.

굴절계, 크로마토그래프, 옥타노미터 및 기타 유사한 일회용 분석기: 기술 과정에서 순환하는 매체 및 제품의 물리적 및 화학적 특성에 대한 정밀 인라인 분석기;

FERm 파트 10 "통신 장비"에 의해 직접 비용이 결정되는 텔레비전 설치, 확성기 통신(경고) 등을 사용하는 비디오 감시(보안) 시스템용.

1.2.2. 2부 가격은 다음 조건을 기반으로 합니다.

조정을 위해 전송된 소프트웨어 및 하드웨어 도구 복합물(KHTS) 또는 하드웨어 복합물(HH) - 로드된 시스템 및 응용 프로그램 소프트웨어와 함께 직렬, 전체, 기술 문서(여권, 인증서 등)와 함께 제공됨, 유통 기한은 창고 표준을 초과하지 마십시오.

커미셔닝 작업은 필요한 경우 작업 생산(PPR), 프로그램 및 일정을 고려하여 고객이 승인한 작업 문서를 기반으로 수행됩니다.

커미셔닝 조직의 작업이 시작될 때 고객은 작업을 양도했습니다. 프로젝트 문서, APCS 프로젝트의 일부 포함: 소프트웨어(MS), 정보 소프트웨어(IS), 소프트웨어(SW), 조직 소프트웨어(OO)

고객이 설치 작업 완료에 대한 문서를 가지고 있으면 시운전 및 시운전 작업이 시작됩니다. 시공자의 통제를 벗어난 사유로 설치와 시운전 사이에 강제적인 중단이 발생한 경우에는 기존에 설치한 안전성을 확인하고 기존에 해체된 기술적 수단(이 경우 설치공사를 완료하는 행위)을 설치한 후 시운전을 시작한다. 시운전 시작일에 다시 작성됨);

기술 장비의 작동 모드 전환은 프로젝트, 규정 및 합의된 프로그램 및 작업 일정에서 제공한 기간 내에 고객이 수행합니다.

소프트웨어 및 하드웨어(PTS) 또는 하드웨어(TS) 설치에서 감지된 결함은 설치 조직에서 제거합니다.

1.2.3. FERp 파트 2는 국가 표준, 전기 설비 건설 규칙, 전기 설비 운영을 위한 부문 간 노동 보호 규칙(안전 규칙), 가스 분배 및 가스 소비 시스템에 대한 안전 규칙, 일반 폭발 안전의 요구 사항에 따라 개발되었습니다. 폭발성 화학, 석유화학 및 정유 산업에 대한 규칙 및 국가 감독 기관의 기타 규칙 및 규범, TCP 또는 TS 제조업체의 기술 문서, 지침, 기술 및 기술 규정, 기술 자료 및 기타 설치, 시운전 및 기술 문서 안내 TCP 및 TS의 작동.

1.2.4. 부서 1의 2 부 가격은 다음 단계를 포함하여 규제 및 기술 문서의 요구 사항에 따라 자동화 된 프로세스 제어 시스템의 시운전을위한 시운전의 한 기술주기의 작업 세트 생산 비용을 고려합니다. 단계):

1.2.4.1. KTS(KTS) 준비작업, 검증 자동화 시스템:

작업 및 기술 문서 연구, 포함. 사전 프로젝트 단계의 재료(시스템에 대한 기술 요구 사항 등), 엔지니어링 및 기술 작업 준비의 기타 조치 구현, 기술 제어 대상 검사, APCS에서 수행되는 장비 및 설치 작업의 외부 검사 , APCS(전원 공급 장치 등)에 인접한 시스템의 준비 상태 확인 등) 등

장비의 주요 기술적 특성이 여권 및 제조업체 지침에 설정된 요구 사항을 준수하는지 확인 (검증 및 조정 결과는 장비의 행위 또는 여권에 기록되고 결함이있는 PTS 또는 TS는 고객에게 이전됩니다. 수리 및 교체).

1.2.4.2. 설치 완료 후 자동화 시스템의 자율 조정:

제조업체 지침 및 작업 문서의 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 PTS (TS) 설치 확인

개별 결함 요소를 고객이 발행한 서비스 가능한 요소로 교체

전기 배선의 표시, 연결 및 위상의 정확성 확인;

액츄에이터(IM)의 특성에 대한 위상 조정 및 제어;

신호 전달, 보호, 차단 및 제어 시스템의 논리적 및 시간적 상호 연결 설정, 신호 전달의 정확성 확인

응용 프로그램 및 시스템 소프트웨어의 기능 확인

물체의 특성에 대한 예비 결정, 자동화 시스템 장비의 매개변수 계산 및 조정, 측정 변환기 및 소프트웨어 논리 장치 구성;

측정, 제어 및 관리 시스템의 작동에 포함 및 포함을 위한 준비 프로세스 장비의 개별 테스트 및 작동 과정에서 제어 시스템 장비의 설정 조정을 보장합니다.

생산 및 기술 문서 등록.

1.2.4.3. 자동화 시스템의 복잡한 조정:

PTS(TS), 통신 채널 및 애플리케이션 소프트웨어의 설정을 복합 시스템에서 수행되는 동안 자동화 시스템이 작동하는 데 사용할 수 있는 값(상태)으로 가져옴:

오류 또는 "잘못된"작동의 원인을 식별하는 작업 문서 알고리즘을 사용하여 신호, 보호 및 제어 시스템의 장치 및 요소를 테스트하는 절차의 준수 여부 결정, 작동에 필요한 값 설정 위치 장치;

기술 프로세스의 요구 사항에 대한 차단 및 제어 밸브의 유량 준수 결정, 리미트 및 리미트 스위치, 위치 및 상태 센서의 올바른 개발

규제 기관(RO)의 흐름 특성을 결정하고 설계에서 사용 가능한 조정 요소를 사용하여 요구되는 비율로 가져옵니다.

작업 과정에서 상호 영향을 고려하여 대상의 정적 및 동적 특성에 대한 설명, 시스템 설정 값 조정,

기술 장비의 포괄적인 테스트를 보장하기 위해 시스템 운영에 포함하기 위한 준비;

초기 기간에 설계 능력 개발을 위한 표준을 충족하는 용량으로 공정 장비의 작동을 보장하기 위해 자동화 시스템의 적합성을 테스트하고 결정합니다.

자동화 시스템의 작업 분석;

생산 문서 등록, 시스템 운영에 대한 수락 행위;

커미셔닝 결과를 기반으로 고객과 동의한 작업 문서 세트에서 회로도 사본 하나를 변경합니다.

1.2.5. 부서 1의 2부 가격에는 다음 비용이 포함되지 않습니다.

시운전, 가격은 FERp 파트 1 "전기 장치"의 관련 섹션에 나와 있습니다. 전기 드라이브의 전기 기계(모터), 스위칭 장치, 정적 변환기, 전력 장치, 전기 설비의 측정 및 테스트용

기술 장비의 복잡한 테스트 기간 동안 작동 24시간을 초과하는 자동화 시스템의 테스트;

기술 보고서 ​​작성 및 문서 추정

상태 확인을 위한 측정 도구 배달;

구성 요소 및 화면 형식의 구성, 디자인 작업에 대한 표준을 기반으로 결정된 디자인 수학, 정보 및 소프트웨어의 조정 및 개선;

TCP(TS)의 수정, 전기 장비의 절연, 케이블 통신 라인 및 설치된 광섬유 및 기타 통신 라인의 매개변수를 표준으로 가져오는 것을 포함하여 결함(수리) 및 설치 결함 제거;

배선도와 회로도의 적합성을 확인하고 배선도를 변경합니다.

교장, 어셈블리, 상세 다이어그램 및 도면 준비;

캐비닛, 패널, 콘솔의 부분 또는 전체 재조립;

감독 당국과의 업무 조정;

물리 공학 및 화학 분석 수행, 모범 혼합물 공급 등

기술 장비의 복잡한 테스트 프로그램 작성;

운영 인력 교육;

운영 문서 개발, 일반적으로 몇 분 이상 걸리지 않습니다. [이메일 보호됨], 우리가 알아낼 것입니다.

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