NPO "Stroypolimer" 공장에서 완전히 준비된 주름진 2층 폴리에틸렌 파이프의 파이프라인 배수 시스템. NPO "Stroypolimer" 설계, 설치 및 운영 매뉴얼 초판. 모스크바 2004 개발자 - O.V. Ustyugova, V.A. Ustyugov, Ph.D. 기술. 과학 A.Ya. Dobromyslov, Yu.Ya. Kriksunov, Ph.D. 기술. 과학 E.I. Zaitseva, Ph.D. 기술. 과학 V.E. 북힌. 이 매뉴얼은 수평 배수 배관 시스템을 설계, 설치 및 운영하는 조직을 지원하기 위해 개발되었습니다. 설명서에는 사용자 친화적 인 내용이 포함되어 있습니다. 디자인 조직 NPO Stroypolimer가 생산하는 조립식 골판지 폴리에틸렌 파이프 선택에 대한 권장 사항, 즉 유입의 두 번째 유속과 파이프 라인의 기울기에 따라 직경과 슬롯 컷 수가 선택됩니다. 배수 경사가 알려지지 않고 결정되어야 하는 경우 매뉴얼에는 파이프라인의 직경을 계산하기 위한 편리한 노모그램과 경사를 결정하기 위한 공식 및 표가 포함되어 있습니다. 수력 계산에 대한 모든 권장 사항은 SP 40-102-2000 규칙 세트의 계산 공식 및 규정을 기반으로 합니다. 일반적인 요구 사항". 매뉴얼은 NPO Stroypolimer에서 생산하는 배수 시스템 건설을 위한 다양한 파이프를 제공합니다. 내용 1. 목적 및 범위 2. 파이프 및 이음쇠의 기술적 특성 3. 폴리에틸렌으로 만든 수평 배수 설계 주름관완전한 공장 준비 4. 배수 장치 건설 및 작동 승인 5. 배수 장치 유지 보수 및 수리 6. 주름진 폴리에틸렌 파이프의 운송 및 보관 7. 안전 및 보호 요구 사항 환경문헌 응용 부록 1 (참고) NPO에서 제조한 배수관의 수리학적 계산을 위한 표 열 공급, 상수도, 하수도, 저수지, 연못 및 운하의 형성, 농경지의 관개 및 기타 유사한 활동의 ​​Stroypolimer 통신은 필연적으로 추가 기술 급수를 초래합니다. 토지. 이와 관련하여 건설 된 도시와 산업 센터 내에서 지난 몇 년영토 범람 과정의 발달로 인해 수문 지질 학적 상황에 심각한 변화가 있습니다. 지하수. 도시 및 산업 지역의 범람은 새로운 기술 기반 지하수 지평의 형성으로 이어지고, 결과적으로 건물 및 구조물의 지하실 범람, 지형의 저지대 늪, 구조물 기초에 대한 공격적인 영향 , 등. 건물의 매설된 부분, 쿼터 내 및 도시 파이프라인 및 기타를 보호하기 위해 엔지니어링 커뮤니케이션지상 및 기타 물에 의한 범람으로부터 폐쇄된 지하 배수 파이프라인(배수) 건설을 포함하는 배수 조치가 제공되어야 합니다. 시가지 또는 개발 지역의 배수는 지하수에 의한 범람으로부터 건물 및 구조물을 보호하기 위한 주요 조치 중 하나입니다. 지하수 범람으로부터 영토를 보호하는 배수의 주요 임무는 영토를 범람하는 지하수를 차단하고 지정된 배수 속도를 보장하는 것입니다. 건물 및 구조물의 배수 설계 지침에 따라 배수는 필수 사항입니다. 지하실, 기술 지하, 쿼터 내 수집기, 통신 채널 등이 있는 경우 배수가 필수입니다. 계산된 지하수위 미만 및 계산된 지하수위 위의 바닥 초과분이 50cm 미만인 경우; 지하실에 습기가 허용되지 않는 경우 모세관 수분 영역에 위치한 지하층; 지하수의 존재 여부에 관계없이 운영되는 지하실의 바닥, 쿼터 내 수집기, 점토 및 찰흙 토양의 통신 채널; 지하수의 존재 여부에 관계없이 지구의 계획 표면에서 1.3m 이상 묻혀있을 때 점토 및 양토의 기술 지하 바닥; 바닥이 기초 슬래브에 위치할 때 계획 표면에서 1.3m 미만으로 매설되었을 때 점토 및 양토로 된 기술 지하층의 바닥뿐만 아니라 모래 렌즈가 고지대 측면에서 건물에 접근하는 경우 또는 thalweg가 위치하고 있습니다. 최근 몇 년 동안 배수 장치가 점점 더 자주 사용되었으며 목록에 없는 다른 많은 경우에도 사용되었습니다. 배수를 설계할 때 설계 조직은 두 가지 작업에 직면합니다. 1. 지하수의 배출(유입) 양을 결정하는 궁극적인 목표인 수문 지질학적 계산 수행; 2. 궁극적인 목표는 수문 지질학적 계산의 결과로 결정된 양의 지하수의 수용 및 수송을 보장하는 슬롯의 총 면적으로 배수관의 직경과 경사를 결정하는 것인 수력 계산을 수행합니다. 이러한 문제의 해결책은 헌신적 많은 수의 작동합니다(예: 등). 지하수 유입의 예상 비용을 결정하는 첫 번째 작업의 솔루션과 관련하여이 문제는 충분히 자세히 연구되었으며 계산 규정은 소련의 "권고 사항 ..."Gosstroy에 나와 있습니다. 두 번째 작업인 플라스틱 파이프의 수력학적 계산과 관련하여 배수 계산과 관련하여 충분히 설득력 있게 다루어지지 않았다는 점을 인식해야 합니다. 그렇지 않으면 배수의 수력 계산에 대한 권장 사항이 Shezi-N.N.의 공식에 따라 만들어 졌다고 어떻게 설명 할 수 있습니까? Pavlovsky 또는 Shezi-Manning은 기본적으로 플라스틱 파이프 계산에 적합하지 않습니다. 또한, 분석은 자유 흐름 하수도 계산과 유사하게 배수관의 직경을 선택하는 방법이 건설의 수문 지질학적 조건 및 제조업체의 제품과 관련하여 상당히 단순화되고 구체화될 수 있음을 보여줍니다. 이 파이프. 이 매뉴얼에는 이 주제에 대한 필요한 정보가 포함되어 있습니다. 2. 파이프 및 피팅의 기술적 특성 NPO Stroypolimer는 TU 2248-027-41989945-04에 따라 100, 150, 200 및 250mm 직경의 배수관 건설을 위한 주름진 2층 파이프를 생산합니다. NPO Stroypolimer에서 생산하는 폴리에틸렌으로 만든 배수관의 주요 물리적 및 기계적 특성은 표에 나와 있습니다. 1. 파이프의 내부 층은 저압 폴리에틸렌(HDPE)으로 만들어진 두께(직경에 따라 다름) 1.1-1.8mm의 원형 원통형 쉘이며 외부 층은 내부에 단단히 고정되어 있으며, HDPE 중공 주름으로 만들어지며 벽 두께, 높이 및 간격도 파이프의 직경에 따라 다릅니다(그림 1-4). 표 1. 폴리에틸렌으로 만든 배수관의 기본 물리적 및 기계적 특성 매개변수 링 강성, kPa, 최소 °С) 열전도율*, W/m °С 인장 항복 강도*, MPa, 최소 파단 신율, %, 최소 . 1 매개변수 값 4.0 10 0.93 0.2 (2-10-4) 0.42 16.7 250 2 그림. 3 그림. 4 그림. 5 2층 폴리에틸렌 골판지 그림. 6 가능한 천공 방식 HDPE(저압 폴리에틸렌) 파이프는 마모에 대한 저항성이 매우 높다는 점에 유의해야 합니다. 배수 시스템을 위해 NPO Stroypolimer에서 제조한 파이프라인은 모든 규범과 규칙에 따라 최소 50년의 서비스 수명을 위해 설계되었습니다. 10cm 이하의 구조물 침하 시 적용된다. 7 주름진 배수관의 연결 연결 1 선형 미터당 재료 소비. 배수 m 파이프 직경 D, mm 100 150 200 250 di mm 122+1.5 181 + 1.5 23а+1.5 29а+1.5 쇄석 min 2.5 3.0 3.0 3.5 Y mm 30 30 0 150 200 250 di mm 165 무게 g/pc 196 454 928 1245 주문 번호 1 2 3 4 D, mm 100 150 200 250 Min. 홈이 있는 슬롯의 축 사이 거리, mm 13.25 17.67 21.20 26.50 한 슬롯의 면적, mm2 42 69 82 103 1m 길이의 슬롯 수, 개 225 168 141 111 6m 길이의 슬롯 수, 개 1317 975 804 642 파이프의 주름 사이를 절단하는 특수 기술 장비. 크기와 수는 파이프로 지하수가 침투할 수 있도록 하고 다른 조건이 동일할 때 두 번째 유입 유량의 계산된 값에 의존합니다. 파이프 라인의 기울기 (그림 6). 현재 파이프는 주름의 각 행 사이에 3개의 슬롯이 있는 6m 길이로 공급되며(그림 6, 항목 6 참조) 이중 소켓 커플링을 사용하여 상호 연결됩니다(그림 7). 슬롯이있는 슬롯 축 사이의 최소 거리, 슬롯 면적 및 파이프 길이 1m 및 6m의 수는 표에 나와 있습니다. 2. 평균 입자 직경이 0.3-0.4mm 미만인 중간 크기의 모래뿐만 아니라 미세 및 미사질 모래, 사질 양토 및 대수층의 계층 구조로 배수 건설을 위해 NPO Stroypolimer는 배수관을 생산합니다. 필터 랩에. 3. 완전한 공장 준비 상태의 폴리에틸렌 골판지 파이프의 수평 배수 설계 규범 문서: SNiP 2.01.15-90 “위험한 지질학적 과정으로부터 영토, 건물 및 구조물의 엔지니어링 보호. 기본 설계 조항", SNiP 2.06.15-85 "홍수 및 홍수로부터 영토의 엔지니어링 보호", SNiP 2.06.03-85 "매립 시스템 및 구조물" 및 SNiP 2.04.03-85 "하수도. 외부 네트워크 및 시설”(해당되는 경우). 유체 역학적 불완전성의 정도에 따라(즉, 배수된 대수층의 개구부의 특성에 따라) 완전 유형과 불완전 유형의 배수가 구별됩니다. 완벽한 유형의 수평 배수는 대수층을 완전히 열고 바닥과 함께 대수층에 도달합니다. 불완전한 유형의 수평 배수는 대수층을 부분적으로만 열고 바닥으로 대수층에 도달하지 않습니다. 관형 배수구는 구조적으로 천공된 파이프와 필터 케이크로 구성됩니다. 뿌리는 돌 재료로 만들어집니다. 배수 살수용 재료는 강도 및 내한성 요구 사항을 충족해야 합니다. 비중이 2.32.7 t / m3인 화성암(화강암, 섬광, 섬록암, 개브로브, 반암, 리파라이트, 현무암, 디아염기 등)의 자갈 및 쇄석 또는 특히 강력한 종류의 퇴적암(규질 석회암 및 우물 -비중이 2.0-2.4 t/m3이고 압축 강도가 600 kg/cm2 이상인 시멘트가 있는 풍화되지 않은 사암이 되메움의 내부 층에 적합합니다. 여과 백필은 물 포집 기능과 함께 물 보호 기능도 있어 대수층 입자로 배수 집진기의 유입 및 침적을 방지합니다. 필터 층의 구조적 형태와 치수는 배수구가 놓이는 도랑을 개발하는 데 사용되는 방법에 따라 다릅니다. 종단 배수 경사는 점토 및 양토의 경우 최소 0.002, 최소 0.003의 경우 권장됩니다. 모래 토양 . 가장 큰 배수 슬로프는 배수관의 최대 허용 유속을 기준으로 결정됩니다. 최대 1.0m / s입니다. 다양한 유틸리티와 배수 장치 사이의 수평 거리 (빛에서)는 표 10, SNiP II-89-80 "산업 기업에 대한 일반 계획"에 따라 결정됩니다. 배수 시스템의 작동을 위해 배수로를 따라 맨홀이 배치되며 경로가 바뀌는 곳, 경사면의 변화, 낙하 및 일정 거리의 직선 구간에 우물이 설치됩니다. 직선 섹션에서 우물 사이의 거리는 최대 150mm - 35m의 파이프, 파이프 200, 250mm - 50m의 경우 권장되며 맨홀은 일반적으로 프리 캐스트 콘크리트 요소로 만들어집니다. 앨범에 제안된 배수관의 경우 원형 우물의 지름을 1.0m로 하고, 배수 깊이가 3.0m를 초과하는 경우 우물의 지름을 1.5m 이상으로 한다 3.1. 유입량을 결정합니다. 3.1.1. 배수 파이프라인의 추정 섹션에 대한 두 번째 추정 지하수 유입은 전체 추정 길이를 따라 파이프라인의 모든 절단을 통한 물의 총 유입으로 결정됩니다. (3.1.1) 여기서 추정 지하수 유입, l/ 에스; Sn은 파이프라인의 전체 예상 길이에 따른 절단 수입니다. qnp - 하나의 슬롯 구멍의 처리량(한 번의 절단을 통한 지하수의 두 번째 유입), l / s. 3.1.2. 하나의 슬롯 구멍의 용량은 필터 케이크에서 물이 구멍을 통해 파이프 라인의 내부 공동으로 흐를 때 압력 손실 h0이 0.5-1cm를 초과해서는 안된다는 사실에 기반한 계산에 의해 결정됩니다. 3.1.3 . 하나의 수평 홈이 있는 구멍(즉, 배수 파이프의 모선을 따라 위치)의 용량은 다음과 같습니다. (3.1.2) 여기서 mg은 수평 홈의 유량입니다. wsh - 한 슬롯의 면적, m2; g - 자유 낙하 가속도, m2/s; h0 - 구멍에서 흘러 나올 때의 수두 손실, 3.1.4 참조. 유량 계수 mg은 레이놀즈 수(Re)와 비율 d17/t0에 따라 달라집니다. 여기서 t0은 수평 슬롯의 너비입니다. d17은 취수면에 인접한 살수층 입자의 직경으로, 살수 입자의 입도 조성에서 그 함량의 17%에 해당합니다. 계산된 살수 구성에는 0.4t0보다 큰 뿌리 부분이 포함됩니다. 3.1.5. 레이놀즈 수는 다음 공식에 의해 결정됩니다. (3.1.3) 여기서 n은 필터 물의 동점도 계수입니다. m2/s와 동일하게 취합니다. 3.1.6. 유량 계수 mg의 값은 표 3에 따라 결정될 수 있습니다. 표 3. 값 Reg 105 104 5-103 2-103 0.4 0.33 0.31 0.28 0.22 0.65 1 1.5 2 3 4 5 0.27 0.25 0.24 0, 2 0.21 0.2 0.19 0.17 0.33 0.33 0.29 0.4 0.4 0.4 0.36 0.48 0.48 0.45 0 .51 0.51 0.5 0.48 0.55 0.55 0.55 0.53 3.1.7. 하나의 수직 홈이 있는 구멍(즉, 배수 파이프의 모선에 수직으로 위치)의 용량은 다음과 같습니다. (3.1.4) 여기서, 는 다음과 같습니다. 3.1.8. 수직 슬롯의 유량 계수 값은 비율과 레이놀즈 수(Re)에 따라 달라집니다. (3.1.6) 매개변수 d25는 수직 슬롯 근처의 필터 깔개 재료의 기공 구조의 특성 지표이며 다음에서 결정됩니다. 0.6t0보다 큰 분수를 포함하여 계산된 침구 구성. 수직 슬롯 배출 계수의 값은 표 4에 따라 결정될 수 있습니다. 0.42 0.42 0.36 3.2. 수평 배수의 수력학적 계산. 3.2.1. 수평 배수의 수력학적 계산은 두 번째 계산된 지하수의 유입 값에 따라 수행해야 합니다. 3.2.2. 배수 파이프라인의 기울기 i는 다음 공식에 의해 결정되어야 합니다. (3.2.1) 여기서: L - 파이프라인의 유압 저항 계수; V는 평균 유체 유량, m/s입니다. g - 자유낙하 가속도, m/s2; R은 흐름의 수리학적 반경, m입니다. b - 난류 유체 흐름의 영역을 특성화하는 무차원 지수 - 과도기 (b<2) или квадратичный (b=2) При b> 2는 b=2를 취해야 합니다. (3.2.2) 여기서 는 Ke에 따른 경험적 지수입니다. (3.2.3) (3.2.4) 레이놀즈 수 Rekv는 공식에 의해 결정됩니다: (3.2.5) 레이놀즈 수 Ref는 공식에 의해 결정됩니다: (3.2.6) 여기서 n은 물의 동점도 계수 . 일반적으로 m2/s와 동일하게 취합니다(10°C에서 물의 점도). Ke는 파이프 재료의 거칠기 계수입니다. 0.1mm와 동일하게 취합니다. 3.2.3. 배수 원형 원통형 파이프라인의 단면에 대한 물 이동의 평균 속도 분포는 종속성을 따릅니다. (3.2.7) 또는 (3.2.8) 여기서 VН, VП, RН, RП는 파이프 라인이 불완전하고 완전히 채워진 물의 흐름. 3.2.4. 작동 모드를 고려한 배수 폴리에틸렌 파이프의 거칠기 계수는 Ke = 0.1mm와 같아야합니다. 그런 다음 공식 (3.2.3)에 따른 매개 변수는 다음과 같습니다. (3.2.9) 값은 표 5와 그림 5의 그래프에 나와 있습니다. 8. 표 5. 파이프라인 충전 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 값(VН/VП)v 0.173 0.3933 0.614 0.82 .9 1 값(VН/VП)v 1.143 1.242 1.2525 8. 그래프 그래프(그림 8)는 파이프라인이 완전히 채워질 때(VП) 다른 파이프라인 채우기 속도(VН)로 물의 유량을 다시 계산하는 데 사용됩니다. 이렇게 하려면 표 또는 그래프(그림 8)에서 가져온 값을 1/b의 거듭제곱으로 올려야 합니다. 여기서 매개변수 "b"는 공식(3.2.4)에 의해 결정됩니다. 3.2.5. 두 번째 지하수 유입 값을 알고 있는 경우 배수관의 직경은 노모그램에 따라 선택됩니다(그림 9). 쌀. 9. 2층 골판지 파이프에서 중력 파이프라인의 직경을 결정하기 위한 노모그램. 이를 위해 자는 지름 값과 유속 값을 연결하고 노치가 있는 무음 눈금 A와 교차할 때까지 직선을 계속해야 합니다. 그런 다음이 직선이 무음 눈금의 노치를 통과하도록 파이프 라인 (H / D)을 채우는 값과 물 흐름의 속도를 직선으로 연결해야합니다. 동시에 배수 건조기의 충전 값 (H / D)은 0.1 이상이어야 함을 명심해야합니다. 수집 파이프에서 - 0.3 이상; 주요 수집기 - 최소 0.5, 물 이동 속도 - 0.15-1 m / s (점토 토양에서 최소 속도는 0.15-0.2 m / s, 모래에서 0.3-0, 35 m/s ). 유속(V, m/s), 배관채움(H/D), 유입유량(q, l/s)을 알고 있는 경우 내경의 값을 결정 다음과 같이 : V와 H /의 값을 직선 D와 연결하고 그 교차점에서 벙어리 스케일 A와 노치를 만듭니다. 그런 다음 이 노치는 유량 q와 직선으로 연결되고 이 선과 직경 눈금 D의 연속이 교차하는 지점에서 답을 읽습니다. 이 직경 값이 배수관의 구색과 일치하지 않으면 직경이 지정되고(위 또는 아래로) 그 값은 유량과 직선으로 연결되며 이 새로운 직선의 연속선이 교차하는 지점에 있습니다. 사일런트 스케일 A로 새로운 노치가 만들어집니다. 그런 다음 이 노치를 사용하여 유속 V 또는 충전 H/D의 값을 지정합니다. 3.2.6. 흐름 매개 변수와 파이프 직경 값이 지정된 후 기울기는 공식 (3.2.1) - (3.2.6) 또는 부록 1의 표에 따라 결정됩니다. 3.3. 토목 섬유 필터 재료. 토목 섬유 재료를 사용하면 여과 배수 충전물의 양을 줄이고 특정 경우(예: 중간 및 거친 모래 토양에 NPO Stroypolimer의 배수관을 놓을 때) 자갈 쇄석을 완전히 교체할 수 있습니다. 토목 섬유 재료로 된 파이프 래퍼로 재료를 채우십시오. 현재 배수 구조용 쉘로 사용되는 인공 여과 직조 및 부직포 재료의 범위는 상당히 넓고 이러한 재료의 범위는 지속적으로 확장되고 있습니다. 배수 랩으로 가장 선호되는 토목 섬유 유형은 유리 섬유 메쉬와 유리 섬유입니다. 폴리머 복합 재료로 만들어진 피어싱 및 펠트 같은 재료는 종종 광천수 및 유기 용매, 계면활성제 등을 포함하는 물에 덜 내성이 있습니다. 또한 페놀-포름알데히드 결합제로 스레드 고정을 기반으로 하는 합성 섬유 필터 재료는 충분히 내성이 없습니다. 고온의 물에. 동시에 Fibertex 유형의 합성 토목 섬유는 임시 배수 기능을 수행하는 배수 장치에도 사용할 수 있습니다(예: 벽 근처 배수, 가정 쓰레기 매립지 배수 등). 인공 필터 재료로는 모스크바 부직포 재료 생산 기업 VEROTEX, 합성 섬유 연구소(VNIISV, Tver), Suvorov Bulk Yarn Factory(Suvorov, Tula 지역), VIVR 연구소(Mytishchi)의 니들 펀칭 폴리프로필렌 필터 재료 , Moskovskaya Oblast) 지역), VNIINTM(Serpukhov)을 권장합니다. 이 경우 다음 매개변수를 가진 합성 지오텍스타일을 권장할 수 있습니다. 2kPa의 압력에서 재료의 두께는 0.95mm입니다. 표면 밀도 - 140g/m2; 여과 계수 @ 70m/day; 기공 직경 - d50 = 0.06mm, d90 = 0.06mm; 강도 7-8kN/m. 표 6 토목 합성 재료의 유형 유리 섬유 스크림 유리 섬유 메쉬 사양 8481-75 SS-1 STU-27-120-64 기본 섬유(실)의 지름, 미크론 두께, mm £15 0.4+0.1 £18 0.6±0.2 £18 0.5 ±0, 3 14 0.2 14 0.1-0.2 내화학성이 높은 폴리프로필렌 및 ​​폴리아미드 재료는 햇빛에 대한 저항성이 낮으므로 배수 장치에 설치하는 시기를 결정할 때 다음과 같이 고려해야 합니다. 눕기 전과 눕는 동안 보관 조건. 배수 구조의 필터 랩 및 중간층으로서 VV-G, VV-K, VV-T 브랜드의 유리 플리스와 SE 및 SS-1 유형의 유리 섬유 메쉬는 총 두께 2- 3mm, 잘 입증되었습니다. 표 6은 관형 수평 배수관의 필터 랩으로 허용되는 재료의 일부 특성을 나열합니다. 이러한 물질의 여과 계수는 수십 m/day 이상입니다. 3.4. 도면 전개에 대한 설명 3.4.1. 분리된 도랑의 배수장치 앵커리지와 경사면에 도랑을 파내는 경우에 대한 설계가 제공됩니다. 결합된 트렌치(상단 - 경사면, 하단 - 비품)의 경우 배수 설계는 설비가 있는 트렌치에서와 동일합니다. 배수는 배수가 잘되는 토양에 놓아야하며, 모래 토양에서는 배수가 잘 안되는 토양에 놓을 때 우물 설치를 사용하여 탈수가 사용됩니다 - 건설 배수가있는 배수. 건물 및 기타 구조물 근처에 위치한 별도의 트렌치에 배수구를 놓을 때 배수 트렌치쪽으로 변위되지 않도록 이러한 구조물의 기초 안정성이 보장되어야 합니다. 쌀. 10. 구조물의 묻힌 부분 (기초)의 윤곽에서 배수 트렌치의 안전 거리를 결정하기위한 계획. 최소 안전 거리(Lmin)의 계산은 LF는 기초의 확장, Lg는 배수 트렌치의 너비, j는 토양의 내부 마찰 각도인 공식에 따라 수행됩니다. 불완전한 유형의 배수관, 즉 aquiclude 위에 위치한 필터 샌딩에 배치됩니다. 완벽한 유형의 배수관, 즉 대수층에 위치한 그들은 배수 기지의 토양에 박힌 쇄석 위에 놓여 있으며 그 위에 모래 층이 놓여 있습니다. 직사각형 모양의 배수 장치는 승인 된 작업 조직에 따라 제조 된 재고 실드를 사용하여 배열됩니다. 사다리꼴 형태의 배수관은 경사가 1:1인 차폐 없이 쏟아집니다. 배수 된 토양 지층의 계층 구조로 배수 트렌치의 일부는 낮추지 않은 지하수 수준보다 0.3-0.5m 높은 모래로 덮여 있습니다. 여과 계수가 5m / 일 미만인 균질 토양에서 배수 트렌치의 되메우기는 0.6-0.7H의 높이로 수행됩니다 (여기서 H는 배수 채우기 바닥에서 감소되지 않은 수준까지의 높이입니다. 배수 라인의 지하수 수준). 모래 백필 트렌치의 여과 계수는 5m/일 이상이어야 합니다. 3.4.2. 구조물의 매설 부분 및 지하 유틸리티에 대한 작업과 결합된 배수(연관 배수) 구조물 아래 하나의 구덩이 또는 지하 유틸리티가 있는 하나의 트렌치에 결합된 배수(연관 배수)는 굴착량을 줄이는 등 작업량을 줄이는 데 사용됩니다. , 설치 비용을 줄이면서 배수 보호 작용의 효과를 높이기 위해서입니다. 고려중인 배수의 주요 유형은 벽 근처, 형성 및 관련 배수입니다. 쌀. 11. 트렌치에 깔린 천공 주름관을 사용한 수평 배수의 주요 구조도(단선 배수). I - 모래와 자갈 재료를 뿌린 단일 층; II - 토목 섬유 재료로 된 파이프 랩 포함; a - 수직 벽이 있는 트렌치에서; b - 경사가 있는 트렌치에서. 1 - 트렌치 윤곽; 2 - 지역 토양; 3 - 고르지 않은 모래로 트렌치를 다시 채우십시오. 4 작은 자갈을 뿌린 단일 층; 5 - 배수관. 쌀. 12. 천공 골판지 파이프를 사용하는 벽 배수 장치의 구조 계획 1 - 수력 보호 구조; 2 - 방수; 3 - 지역 토양; 4 - 모래 채우기; 5 배수관; 6 - 작은 자갈을 뿌린다. 7 - 모래 준비; 8 - 굵은 모래를 뿌린다. 벽 배수는 대수층에 위치한 지하실이나 기초를 홍수로부터 보호해야 하는 경우 건물 지하 부분의 외부 윤곽을 따라 배치됩니다. 벽 배수구는 구덩이, 도랑 등의 부비동의 되메움 토양에 축적되는 측면 유입 및 침투수에서 지하수를 차단하고 우회시킵니다. 저수지 배수는 일종의 필터 베드입니다. 그들은 개별 건물의 지하실, 지하 탱크 및 묻힌 통신의 범람으로부터 보호하는 데 사용됩니다. 저수지 배수의 사용은 투과성이 낮은 토양에서 특히 효과적입니다. 어떤 경우에는 벽 근처 배수와 저수지 배수를 결합하는 것이 좋습니다. 저수지 배수 장치는 지역에 위치한 저장 시설과 기술 솔루션이 있는 탱크, 기술 액체 및 폐수 저장 탱크에서 누출을 차단하고 배수하도록 배치되어야 합니다. 지하 수집기, 운송 터널 갤러리 및 기타 선형으로 긴 구조물을 범람으로부터 보호하기 위해 필요한 경우 관련 배수구가 배치됩니다. 동시에 수반되는 배수구는 기존 단일 라인 배수구와 저수지 배수구의 설계 기능을 결합할 수 있습니다. 저수지, 벽 및 관련 배수의 배수는 우수 하수도 네트워크 또는 환경 서비스에 따라 개방 수역으로 수행될 수 있습니다. 3.4.3. 개략도 천공 된 주름진 폴리에틸렌 파이프를 사용하는 배수 장치의 개략도는 배수 구조의 기초가되는 다른 유형의 파이프를 사용하는 관형 배수 장치의 계획과 다르지 않습니다. 동시에 고려중인 경우 배수 구조의 설치는 배수구의 미리 설정된 (기술적으로 결정된) 크기와 모양을 기반으로하며 배수 구조의 설계가 수행된다는 점에 유의해야합니다 파이프 벽의 물 흡입구 매개 변수가 이미 설정되어 있습니다. 동시에 건설적인 배수 계획에는 지오텍 스타일로 코팅 된 쇄석 백필이있는 단일 층 모래 백필 또는 미세한 쇄석 (cr. 5-12 mm)이있는 단일 층 백필이있는 지오텍 스타일 재료로 배수관을 감싸는 것이 포함될 수 있습니다. . 4. 배수장치 건설 및 작동 승인 4.1. 배수 파이프는 규정에 따라 파이프라인에 설계 경사를 주기 위해 바닥이 레벨과 정렬된 트렌치에 깔립니다. 4.2. 바닥을 따라 트렌치의 너비는 파이프 라인의 외경에 40cm를 더한 것과 같습니다.4.3. 단면에서 트렌치는 직사각형 또는 사다리꼴 모양을 가질 수 있습니다. 첫 번째 경우 트렌치의 벽은 인벤토리 실드의 도움으로 강화되고 두 번째 경우에는 1:1 경사로 강화됩니다. 4.4. 트렌치의 바닥에는 그 위에 놓인 파이프의 바닥 벽을 밀어낼 수 있는 단단한 개재물(단단한 덩어리, 벽돌, 돌 등)이 있어서는 안 됩니다. 4.5. 설치하기 전에 배수 골판지 파이프가 트렌치 가장자리에 배치됩니다. 모든 파이프와 구성 요소는 들어오는 품질 관리를 거칩니다. 4.6. 파이프 라인의 설치는 트렌치 바닥에서 수행되며 각 파이프는 2 소켓 커플 링으로 형성된 이전 소켓의 소켓에 하나씩 순차적으로 삽입되고 매끄러운 끝이 옷을 입습니다 (그림 1). 13). 필요한 경우 파이프는 목재 또는 금속용 쇠톱으로 주름 사이에서 절단됩니다. 4.7. 연결부는 삽입된 파이프의 매끄러운 끝 부분에 걸쳐 배열된 크로스바에 기대어 있는 레버를 사용하여 장착됩니다. 4.8. 설치 작업이 완료되면 배수 파이프라인에는 배수된 토양의 구성에 따라 단층 및 다층이 될 수 있는 소위 배수 스프링클이 뿌려집니다. 배수가 평균 입자 직경 0.3-0.4mm 이상의 자갈, 중대형 모래에 위치하면 자갈 또는 쇄석의 단일 층 살포가 배열됩니다. 평균 입자 직경이 0.3-0.4mm 미만인 중간 크기의 모래와 미세하고 먼지가 많은 모래, 사질 양토 및 대수층의 층 구조로 위치 할 때 2 층 살수가 배열됩니다 - 내부 층 깔린 돌 뿌리기 및 외부 층 - 모래에서. 이러한 토양에서는 필터 랩의 배수관을 사용할 수 있으며 이러한 경우 자갈 또는 쇄석의 단일 층을 적용할 수 있습니다. 쌀. 13. 파이프 라인 설치 배수 스프링클의 구성 선택은 필터 유형과 배수 토양의 구성에 따라 특별 일정에 따라 수행됩니다. 4.9. 배수구는 트렌치에 놓아야합니다. 불완전한 유형의 배수 파이프는 배수 백필의 아래쪽 레이어에 놓여지고 차례로 트렌치 바닥에 놓입니다. 완벽한 유형의 배수를 위해 기초 (트렌치 바닥)는 쇄석으로 땅에 박혀 보강되고 파이프는 5cm 두께의 모래 층 위에 놓입니다. 지지력이 충분하지 않은 약한 토양에서는 배수 장치를 인공 기초 위에 놓아야합니다. 4.11. 배수 되메움 한 층의 두께는 최소 15cm 이상이어야 합니다 4.12. 배수관의 수압 시험은 수행되지 않습니다. 설치 품질은 파이프라인 조립 중에 제어됩니다. 동시에 설치된 파이프 라인과 프로젝트의 준수가 보장됩니다. 고정 장치 역할을하는 백필 토양의 도움으로 직진도가 달성되고 경사가 레벨로 제어됩니다. 4.13. 파이프 라인 설치는 최대 영하 100C의 실외 온도에서 수행됩니다. 5. 배수구의 유지 보수 5.1. 배수 파이프라인의 유지 관리 및 시기 적절한 수리는 전체 예상 수명 동안 효율적인 작동에 크게 기여합니다. 5.2. 배수 장치의 작동은 제어 및 감독 서비스에 의해 수행되며 그 임무는 다음과 같습니다. - 배수 장치의 정기 검사; - 사소한 결함 제거; - 인증; - 배수 작업의 효율성을 확립하기 위해 배수 지역의 지하수 위치를 체계적으로 모니터링합니다. - 배수수의 품질 관리; - 계획된 예방 및 수행 현재 수리 및 사고 제거. 5.3. 정기점검(연 4회 이상)을 하는 과정에서 맨홀, 배수관, 집수기 등의 상태 점검과 용수 사용량 관리 측정을 하고 있습니다. 5.4. 물 소비량의 제어 측정은 맨홀에서 체적 방식으로 수행됩니다. 유량 감소(계산된 것과 비교하여)는 배수관 처리량의 감소를 나타내며 다음과 같은 이유로 인해 발생할 수 있습니다. - 특정 섹션의 파이프 침강; - 파이프 손상; - 미사 또는 막힘으로 인한 파이프 섹션의 과도한 성장; - 필터 컷의 개구부 진정. 5.5. 맨홀은 정기적으로 먼지와 파편을 청소해야 합니다. 우물은 배수의 전체 수명 동안 지속적으로 닫아야 합니다. 5.6. 배수구는 수압으로 청소됩니다. 이 방법이 작동하지 않으면 행이 이동됩니다. 5.7. 파편 및 침전물에서 배수관 청소는 고압 유압 장비를 사용하여 수행됩니다. 이러한 목적으로 스크레이퍼와 러프를 사용하는 것은 허용되지 않습니다. 쌀. 14. 우물의 구조 6. 주름진 폴리에틸렌 파이프의 운송 및 보관 6.1. 파이프는 이러한 유형의 운송에 적용되는 상품 운송 규칙에 따라 모든 운송 수단으로 운송됩니다. 6.2. 운송 중 적재 및 하역 작업 및 트렌치에 파이프를 놓는 것은 기계적 손상을 배제한 기술에 따라 수행해야합니다. 6.3. 파이프 운송은 나무 프레임 또는 금속 밴드인 원래 포장으로 수행하는 것이 좋습니다. 그러나 나무 프레임이나 바인딩 테이프로 파이프 묶음을 들어 올리는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 6.4. 목재 골조 파이프 다발은 충분한 너비의 슬링을 사용하여 지게차 또는 크레인으로 처리됩니다. 6.5. 파이프의 운송, 적재 및 하역은 최대 영하 25°C의 실외 온도에서 허용됩니다. 6.6. 파이프는 평평한 바닥에 쌓여 있습니다. 나무 프레임의 파이프 스택의 최대 높이는 2.8m이고 개별 파이프 스택의 최대 높이는 1.0m 6.7입니다. 파이프는 직사광선에 노출되지 않는 야외에서 보관할 수 있으며, 난방 장치에서 1m 이상 떨어진 실내에 보관할 수 있습니다. 6.8. 스택을 배치할 때 스택의 안정성, 즉 스택의 안정성을 확보하는 것이 필요합니다. 롤링 파이프의 가능성을 제거하십시오. 6.9. 배수 주름관은 차량에서, 트렌치의 가장자리 등에서 던지면 안됩니다. , 뿐만 아니라 드래그. 7. 안전 및 환경 보호 요건 7.1. 배수 장치를 건설하는 동안 SNiP III-480의 일반 요구 사항을 준수해야 합니다. 7.2. 에게 설치 작업만 18세 이상인 사람은 건강진단, 특별교육, 안전개론교육 및 현장실습에 합격한 자이다. 7.3. 폴리에틸렌 파이프는 운송, 보관 및 설치 중에 환경에 독성 물질을 방출하지 않습니다. 직접적인 접촉으로 파이프 재료는 인체에 ​​영향을 미치지 않습니다. 폴리에틸렌 파이프 작업에는 특별한 예방 조치가 필요하지 않습니다. 7.4. 파이프가 화염에 노출되면 폭발 없이 발화하고 연기가 나는 화염으로 타오른다. 파이프는 GOST 12.1.044에 따라 가연성 그룹에 속하며 발화 온도는 약 300°C, 자체 발화 온도는 약 350°C입니다. 소화기로는 물, 포말 및 산성 소화기를 사용해야 합니다. 문헌 1. 건물 및 구조물의 배수 설계 지침. - M., Moskomarchitectura, 2000. 2. 지하수로 범람된 지역의 보호 배수에 대한 엔지니어링 및 수문 지질학적 입증을 위한 권장 사항. - M., "Stroyizdat", 1985. 3. 침수된 도시 지역의 배수 방법을 정당화하기 위한 수문 지질학적 매개변수 선택에 대한 권장 사항. - M., "Stroyizdat", 1986. 4. 건설 및 건설 지역의 홍수 예측 및 배수 시스템 계산. 도움말 안내 SNiP에. - M., "Stroyizdat", 1986. 5. Abramov S.K. 산업 및 도시 건설의 지하 배수. M., Stroyizdat, 1973. 6. Abramov S.K. 등. 산업 현장 및 도시 지역의 배수. - M., Gosstroyizdat, 1954. 7. Degtyarev B.M. 지하수의 충격으로부터 건물 및 구조물의 기초를 보호합니다. - M., "Stroyizdat", 1985. 8. 폴리머 파이프에서 수평 관형 배수 장치의 물 수용 요소 설계에 대한 CJSC "DAR / VODGEO"의 앨범. - 엠., 2003. 9. SNiP 3.02.01-87. " 토공 , 기초 및 기초. 10. SNiP 3.02.01-87. "기초와 기초". 11. SNiP 3.07.03-85. 매립 시스템 및 구조. 12. SNiP 3.01.01-85. "건설 산업의 조직". 13. SNiP 3.05.04-85. "상수도 및 하수도의 외부 네트워크 및 구조". 14. SNiP 3.01.04-87. “완성된 건설 시설의 운영 승인. 기본 조항". 15. SNiP III-4-80. "건설의 안전". 응용 부록 1(참조) NPO Stroypolimer Ke 0.1 mm에서 생산한 배수관의 수리학적 계산을 위한 표. 파이프 직경 100mm. H/D 0.1 0.2 0.3 0.4 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 H/D 0.1 0.2 0.2 0.4 0, 5 0.6 0.8 0.8 0.9 1.0 I = 0.01 Q, L/S, M/S 0.121 0.296 0.519 0.464 1.176 0.593 2.039 0.695 3.775 0.775 4.103 0.834 5,125 0.873 5.990 0.889 6.525 0.876 6.0875 0.775 0.775 i = 0,011 q, л/с v, м/с 0,128 0,313 0,549 0,491 1,242 0,627 2,153 0,734 3,211 0,818 4,329 0,880 5,407 0,921 6,319 0,938 6,884 0,925 6,423 0,818 i = 0,012 q, л /с v, м/с 0,135 0,330 0,577 0,516 1,305 0,658 2,261 0,771 3,371 0,858 4,544 0,924 5,674 0,966 6,631 0,984 7,225 0,970 6,743 0,858 i = 0,013 q, л/c v, м/с 0,141 0,346 0,604 0,540 1,365 0,689 2,365 0,806 3,525 0,898 4,750 0,966 5,931 1,010 6,931 1,029 7,552 1,014 7,050 0,898 i = 0,014 q, л/с v, м/с 0,148 0,361 0,631 0,564 1,424 0,719 2,466 0,841 3,675 0,936 4,951 1,006 6,181 1,053 7,223 1,072 7,870 1,057 7,350 0,936 i = 0,015 q, л/с v, m/с 0,154 0,376 0,656 0,587 1,481 0,747 2.563 0.874 3.818 0.972 5.143 1.045 6.421 1.093 7.1502 ,534 0,774 2,655 0,905 3,955 1,007 5,326 1,083 6,648 1,132 7,769 1,153 8,465 1,137 7,909 1,007 i = 0,017 q, л/с v, м/с 0,165 0,405 0,704 0,630 0,704 0,630 2,747 0,936 4,090 1,041 5,508 1,119 6,874 1,171 8,032 1,192 8,752 1,176 8,180 1,041 I = 0, L 18 Q, L/S V, M/S 0.171 0.418 0.727 0.650 0.727 0.650 2.834 0.966 4,219 1.074 5.681 1.155 7.090 1.207 8.283 1.230 9.026 1.212 8,437 1.074 I = 0.025 = 0.02 I = 0.02 I = 0.025. = 0.025 = 0.02 I = 0.02 I = 0.02 I = 0.025 , м/с q, л/с v, м/с 0,182 0,444 0,206 0,504 0,771 0,690 0,872 0,780 0,771 0,690 0,872 0,780 3,003 1,023 3,387 1,154 4,469 1,138 5,037 1,283 6,016 1,223 6,778 1,378 7,507 1,278 8,455 1,440 8,770 1,302 9,877 1,466 9,557 1,284 10,764 1,446 8.937 1.138 10.074 1.283 I = 0.03 Q, l/s V, m/s 0.228 0.558 0.964 0.862 0.964 0.862 3.735 1.273 5.551 1.414 7.466 1.518 9.586 10,877 1.615 11,592,59,10,102 , 59,59,59,59,59,59,59,59, eala /c 0.249 0.608 1.048 0.937 1.048 0.937 4,054 1.382 6.022 1.534 8.098 1.646 10.098 1.720 11,794 1.751 12.855 1.727 127 127.045 1.534. /C 0.657 0.67 0.67 0.67 0.67 0.67 0.6ET 케 0.1mm. 파이프 직경 150mm. H/D 0.1 0.2 0.3 0.4 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 H/D 0.1 0.2 0.2 0.4 0, 5 0.6 0.8 0.8 0.9 1.0 I = 0.005 Q, L/S V, M/S 0.241 0.266 1.033 0.417 2.341 0.533 4,063 0.625 6.062. 8,176 0.751 10.214 0.786 11.939 0.800 13.006 0.789 12,125 = 0,006 q, л/c v, м/с 0,269 0,297 1,150 0,465 2,602 0,593 4,510 0,694 6,726 0,774 9,067 0,832 11,323 0,871 13,234 0,887 14,417 0,875 13,451 0,774 i = 0,007 q, л/c v, м /с 0,294 0,325 1,256 0,507 2,837 0,647 4,915 0,757 7,325 0,842 9,872 0,906 12,326 0,948 14,404 0,966 15,693 0,952 14,651 0,842 i = 0,008 q, л/c v, м/с 0,318 0,351 1,356 0,548 3,061 0,697 5,299 0,816 7,894 0,908 10,634 0,976 13,275 1,021 15,512 1,040 16,901 1,025 15,787 0,908 i = 0,009 q, л/с v, м/с 0,341 0,376 1,450 0,586 3,271 0,745 5,659 0,871 8,427 0,969 11,349 1,042 14,165 1,089 16,551 1,110 18,035 1,094 16,853 0,969 i = 0,01 q, л/с v, м /с 0,362 0,400 1,539 0,622 3,468 0,790 5,997 0.923 8.927 1.027 12.020 1.103 15.001 1.154 17.1798 1.154 17.1758 1 0,382 0,422 1,623 0,656 3,655 0,833 6,317 0,972 9,401 1,081 12,656 1,162 15,792 1,215 18,450 1,237 20,105 1,220 18,802 1,081 i = 0,012 q, л/с v, м/с 0,402 0,444 1,703 0,688 1,703 0,688 6,623 1,019 9,853 1,133 13,262 1,217 16,546 1,273 19,330 1,296 21,066 1,278 19,707 1,133 i = 0,013 q, л/c v, м/с 0,420 0,464 1,781 0,719 1,781 0,719 6,919 1,065 10,291 1,184 13,848 1,271 17,276 1,329 20,182 1,353 21,995 1,334 20,581 1,184 i = 0,014 q, л/с v, м/с 0,438 0,484 1,855 0,749 1,855 0,749 7,200 1,108 10,707 1,231 14,406 1,322 17,970 1,382 20,992 1,408 22,878 1,388 21,413 1,231 i = 0015 q, л/c v, м/с 0,456 0,503 1,927 0,778 1,927 0,778 7,474 1,150 11,112 1,278 14,949 1,372 18,646 1,434 21,780 1,460 23,738 1,440 22,223 1,278 i = 0,016 q, л/c v, м/с 0,473 0,522 1,997 0,807 1,997 0,807 7,739 1,191 11,504 1,323 15,474 1,421 19,300 1,484 22,544 1,512 24,571 1,491 23,008 1,323 i = 0,017 q, л/c v, м/с 0,489 0,540 2,064 0,834 2,064 0,834 7.994 1.231 11.881 1.366 15.979 1.467 19.928 1.533 23.277 1.561 25 , 370 1.539 23.761 1.366 I = 0.018 Q, l/s V, m/s 0.504 0.557 2.128 0.860 2.128 0.860 8.238 1.268 12,242 1.408 16,463 1.511 20.530 1.57.979 1.608 26,137 1.586 24.5.486 24.4.486 24.486 24.486 24.486 24.486 24.486 24.486 24.486 24.5 24.4.4.54.4.54.4.4.486 24LAY 24.4.486 24.486 24.54.4.5 24.4.54.4.4.4LAD 파이프 직경 200mm. I = 0.003 Q, L/S V, M/S 0.382 0.242 1.642 0.381 3.723 0.488 6.464 0.572 9,648 0.638 13.014 0.686 16.260 0.719 19.006 0.732 20.722 19 19,296 0.638 H/D 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.4.1 0.4.1 0.1 0.4. 0.2 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 i = 0,004 q, л/с v, м/с 0,454 0,288 1,944 0,451 4,397 0,576 7,622 0,674 11,364 0,751 15,319 0,808 19,131 0,845 22,358 0,861 24,358 0,849 22,729 0,751 i = 0,01 q, л/ с v, м/с 0,771 0,489 3,258 0,756 3,258 0,756 12,633 1,117 18,781 1,241 25,266 1,333 31,514 1,393 36,811 1,418 40,121 1,398 37,562 1,241 i = 0,005 q, л/с v, м/с 0,518 0,329 2,211 0,513 4,991 0,654 8,642 0,764 12,876 0,851 17,348 0,915 21,657 0,957 25,307 0,975 27,574 0,961 25,752 0,851 i = 0,011 q, л/с v, м/с 0,813 0,516 3,432 0,797 3,432 0,797 13,294 1,176 19,760 1,306 26,578 1,402 33,146 1,465 38,716 1,492 42,198 1,471 39,519 1,306 i = 0,006 q, л/с v, m/с 0,576 0,366 2,452 0,569 i = 0.012 q, 5.529 0.724 9.564 0.846 14.241 0.941 19.179 1.012 23.053 л/с v, м/с 0,853 0,541 3,599 0,835 3,599 0,835 13,928 1,232 20,696 1,368 27,832 1,468 34,707 1,534 40,538 1,562 44,185 1,540 41,391 1,368 i =0,013 q, л/с v, м/с 0,892 0,566 3,759 0,873 3,759 0,873 14,536 1,286 21,595 1,427 29,037 1,532 36,206 1,600 42,287 1,629 46,093 1,607 43,189 1,427 i = 0,007 q, л/с v, м/с 0,630 0,400 2,674 0,621 6,023 0,789 10,412 0,921 15,497 1,024 20,863 1,100 26,033 1,151 30,416 1,172 33,145 1,155 30,993 1,024 i = 0,014 q, л /с v, м/с 0,929 0,589 3,910 0,908 3,910 0,908 15,111 1,337 22,444 1,483 30,174 1,592 37,621 1,663 43,938 1,693 47,894 1,669 44,888 1,483 i = 0,008 q, л/с v, м/с 0,679 0,431 2,880 0,668 6,480 0,848 11,195 0,990 16,655 1,101 22,416 1,182 27,966 1,236 32,672 1,259 35,605 1,241 33,309 1,101 i = 0,009 q, л/c v, м/с 0,726 0,461 3,075 0,714 6,913 0,905 11,937 1,056 17,752 1,173 23,886 1,260 29,797 1,317 34,808 1,341 37,936 1,322 35,504 1,173 i = 0,015 q, л/с v, m/s 0.965 0.612 4.059 0.942 4.059 0.942 15.673 1.386 23.275 1.538 31.288 1.650 39.006 1 ,724 45,555 1,755 49,657 1,731 46,550 1,538 i =0,016 q, л/с v, м/с 0,999 0,634 4,201 0,975 4,201 0,975 16,212 1,434 24,070 1,591 32,353 1,707 40,332 1,782 47,101 1,815 51,344 1,790 48,141 1,591 i = 0,008 q, л/с v , м/с 1,244 0,506 5,253 0,781 11,794 0,990 20,346 1,153 30,239 1,281 40,671 1,375 50,722 1,437 59,245 1,463 64,574 1,443 60,477 1,281 i =0,009 q, л/с v, м/с 1,328 0,540 5,599 0,833 12,563 1,054 21,662 1,228 32,184 1,363 43,279 1,463 53,966 1.529 63.031 1.556 68.703 1.535 64.369 1.363 i = 0.015 i = 0.016 Ke 0.1 mm. 파이프 직경 250mm. H/D 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.0 I = 0.003 Q, L/S V, M/S 0.708 0.288 3.029 0.451 I = 0, 6.847 0.575 11.865 0.673 17.687 0.749 23.838 0.806 29.767 0.843 3.78787.901.

폴리프로필렌 파이프의 내부 하수도 시스템

설계, 설치 및 운영을 위한 NPO STROYPOLIMER 가이드

모스크바 2003

폴리프로필렌 파이프의 하수도 시스템. 설계, 설치 및 작동 매뉴얼.

두 번째 판, 수정 및 확대.

이 가이드는 조직이 무압하수 시스템을 설계, 설치 및 운영하는 데 도움이 되도록 개발되었습니다. 설계 및 설치에 대한 모든 권장 사항은 "고분자 재료로 만든 상하수도 시스템용 파이프라인 설계 및 설치" 규칙 코드의 계산 공식 및 규정을 기반으로 합니다. 일반 요구 사항” SP 40-102-2000.

이 가이드에는 건물의 하수도 시스템용으로 NPO Stroypolimer에서 생산 및 공급하는 폴리프로필렌으로 만든 다양한 파이프와 부속품이 포함되어 있습니다.

개발자: A.Ya. 도브로미슬로프, N.V. Sankova, V.A. Ustyugov, L.D. 파블로프, V.S. 로미코.

1. 서문

2. 파이프 및 피팅의 기술적 특성

3. 폴리 프로필렌 파이프의 내부 하수도 시스템 설계

4. 건물 하수도의 파이프 라인 시스템 설치

5. 운영을 위한 하수도 시스템의 승인

6. 건물의 하수도 시스템 유지 보수 및 수리 규칙

7. 하수관 및 부속품의 운송 및 보관

8. 안전 및 환경 보호 요구 사항

9. NPO Stroypolimer에서 생산하는 폴리프로필렌으로 만든 하수관 및 부속품의 구색. 구성품

파이프(파이프) 소켓

파이프(파이프) 스무스

파이프(파이프) 투 파이프

소켓 및 생크 피팅

피팅 소켓에 고정 링

팔꿈치 15°, 30°, 45

팔꿈치 87° 30"

티 45°, 87°30"

2면 십자형 110´100´50´87°30"

2면 십자형 110´100´50´50´87°30"

2면 십자형 110´50´50´67°30"

크로스 87°30

보상 분기 파이프

전환 50´40´87°30"

리페어 슬리브

그루터기

스틸 클램프

폴리프로필렌으로 만든 슬라이딩 지지대

1. 서문

이 "폴리프로필렌 파이프에서 내부 하수도 시스템의 설계, 설치 및 운영에 대한 지침"은 건물의 무압 하수 시스템을 설계, 설치 및 운영하는 조직을 지원하기 위해 개발되었습니다.

이 앨범에서는 배수 시스템을 고려하지 않습니다.

분명히 시스템의 안정적인 작동에 대한 요구 사항 엔지니어링 장비일반적으로 및 폐수 시스템, 특히 조건에서 시장 경제계속해서 조이고 건설 비용을 절감해야 할 필요성이 점점 더 중요해지고 있습니다. 비 압력 하수도 파이프 라인과 관련하여 이는 설계에서 임의의 결정을 거부하고 사내 하수 시스템에 대한 합리적인 계산을 의미합니다.

현재 단계에서 하수도 파이프 라인을위한 최적의 재료는 기술적으로 부드럽고 가볍고 설치하기 쉬운 파이프가 이미 그 자체로 시대의 요구 사항을 크게 충족시키는 플라스틱입니다.

하수도 라이저의 직경을 결정할 때 이 라이저에 부착된 유압 게이트 중 적어도 하나의 고장 가능성은 배제되어야 합니다. 따라서 필요성이 있는 것은 분명한 것 같습니다. 정확한 정의예상 폐수 유속 및 건물 하수도 시스템의 기술적 매개 변수. 수평 배출구 파이프라인을 계산할 때 이러한 파이프라인의 길이와 용량(용량)을 고려해야 하며 배수 기간이 최대인 장치에 중점을 두어야 합니다. 이 경우 계산된 유량, 직경, 기울기를 결정할 때 오류가 발생하면 파이프라인 막힘이 발생합니다.

시설 폐액의 예상 유량을 결정하기 위한 방법론 다양한 목적으로"건물 및 소구역용 플라스틱 파이프의 하수도 시스템 설계, 설치 및 운영"(Moscow, VNIIMP Publishing House LLP, 2002), 무압 플라스틱 파이프라인의 수력 계산 - "수력 계산 표 이 가이드의 보충 자료로 권장되는 Polymeric Materials(Moscow, VNIIMP Publishing House LLP, 2002)의 압력 및 비압력 파이프라인. 명명 된 "권장 사항 ..."및 "표 ..."는 규칙 코드 "상수도 및 하수도 시스템 용 파이프 라인의 설계 및 설치"에 제공된 규정 및 계산 공식에 따라 NPO Stroypolimer의 교육 센터에서 게시했습니다. 고분자 재료의. 일반 요구 사항” SP 40-102-2000.

나열된 각 문제(추정 유량 결정, 하수관 라이저의 계산 및 설계, 플라스틱 배출구 파이프라인의 수력학적 계산)는 특정 작업이며, 그 솔루션은 하수관 시스템의 신뢰성과 비용에 영향을 미칩니다.

물론 하수도 시스템의 신뢰성은 건설 품질에 달려 있으므로 특히 플라스틱 (폴리 프로필렌 포함) 파이프의 특성을 알고 고려해야합니다. 운송된 액체 또는 환경의 온도의 영향으로 길이를 변경합니다. "가이드"는 파이프라인의 선형 변화를 보정하는 데 필요한 정보와 폴리프로필렌 파이프에서 나오는 자유 흐름 하수의 내부 배관 시스템 설치에 대한 권장 사항을 제공합니다.

"가이드"에는 NPO Stroypolimer에서 생산한 폴리프로필렌으로 만든 다양한 파이프와 부속품도 포함되어 있습니다.

2. 파이프 및 피팅의 기술적 특성

NPO Stroypolimer는 TU 4926-005-41989945-97 "하수용 폴리프로필렌으로 만든 파이프 및 파이프" 및 TU 4926-010-41989945-98 "하수관용 폴리프로필렌으로 만든 부품"에 따른 가정용 하수 시스템용 파이프를 생산합니다. 직경 40, 50 및 110 mm.

NPO Stroypolimer에서 생산하는 PP로 만든 하수관의 주요 물리적 및 기계적 특성은 표 1에 나와 있습니다.

폴리프로필렌(PP)으로 만들어진 파이프 및 피팅의 소켓 연결 설치는 스페이서 인서트(DIN 4060)가 있는 립 유형의 고무 밀봉 2개 리프 링을 사용하여 수행됩니다. 링의 디자인과 치수는 TU 4926-005-41989945-97에 나와 있습니다. TU 4926-005-41989945-97 및 TU 4926-010-에 지정된 것과 치수 특성 및 (또는) 디자인이 다른 PP 및 고무 씰로 만든 하수관 파이프 제품의 설치에 사용할 가능성 41989945-98은 확립된 절차에 따라 승인된 관련 규제 기술 문서의 확인을 받아야 합니다.

폴리 프로필렌으로 만들어진 파이프 라인 하수 시스템을 통해 온도로 폐수를 운반하는 것이 허용됩니다.

짧은 배수 시간 (1 분 이내) - 최대 (+ 95) ° С;

지속적으로 - 최대 (+ 80) ° С.

파이프와 피팅은 종 모양이며 각 종에는 고무 실링 링용 홈이 있습니다. 파이프 및 피팅의 설계 및 주요 치수는 이 가이드의 섹션 9에 나와 있습니다.

파이프는 최소 50년의 서비스 수명을 위해 설계되었습니다.

1 번 테이블.

NPO Stroypolimer에서 생산하는 폴리프로필렌으로 만든 하수관의 주요 물리적 및 기계적 특성.

매개변수	매개변수 값
밀도, g / cm 3
선형 열팽창 계수, mm/m°С, (1/°С)	0.15, (0.15 10 -3)
열전도율, W/m °C
인장 항복 강도, MPa, 이상
파단 신율, %, 이상
내충격성, 파손된 시편의 수, %, 더 이상
워밍업 후 길이의 변화, %, 더 이상

NPO 관리 "Stroypolimer" "실외 난방 네트워크용 공장 열 및 방수 기능이 있는 강철 파이프라인";
NPO 관리 "Stroypolimer" "열 및 방수 기능이 있는 폴리프로필렌 파이프의 열 파이프라인";
NPO 관리 "Stroypolimer" "골판지 2층 폴리에틸렌 파이프의 외부 중력 하수";
NPO 지침 "Stroypolimer" "다양한 목적의 건물을 위한 폴리프로필렌 파이프 "랜덤 공중합"에서 냉온수 공급 시스템.";
NPO 관리 "Stroypolimer" "폴리프로필렌 파이프의 내부 하수도 시스템";
NPO 관리 "Stroypolimer" "공장에서 완전히 준비된 골판지 2층 폴리에틸렌 파이프의 파이프라인 배수 시스템";
"통신 케이블 부설용 골판지 폴리에틸렌 2층 파이프"의 설계, 설치 및 운영을 위한 "NPO "Stroypolimer" 가이드;
NPO "Stroypolimer" 매뉴얼 "통신 케이블 부설용 보호 폴리에틸렌 파이프. 건설 및 운영 설계의 특징.

공장 열 및 방수 기능이 있는 강철 파이프라인. 설계 및 시공 가이드.

A.F. 아니킨, Yu.I. Arzamastsev, A.Ya. Dobromyslov, A.G. 구제네프, M.G. 에브도키모프, R.O. 코발렌코, D.V. 오브치니코프, V.V. Perelygin, N.L. Saveliev, V.N. 스테파노프, V.A. 우스튜고프. 매뉴얼에는 열 운반체 온도가 최대 130°C인 지역 난방 시스템의 공장 단열재에서 덕트 없는 파이프라인을 설계하기 위한 권장 사항이 포함되어 있습니다. 폴리우레탄 폼 단열재는 공장에서 강관에 적용한 후 폴리에틸렌 파이프(채널리스 가스켓의 경우) 또는 아연도금 강철 외피(기타 ​​유형의 가스켓용)로 완전히 밀봉됩니다. NPO "Stroypolimer"는 직경 32-456mm의 강관 및 피팅용 단열재를 제조합니다. 이 가이드는 건설 조건에서 조인트를 밀봉하는 방법을 보여주고 단열 댐핑의 작동 원격 모니터링을 위한 시스템을 설명하고 파이프라인 설치 및 테스트 경험을 고려하며 파이프와 파이프라인의 범위뿐만 아니라 운송 및 보관에 대한 규정을 제공합니다. NPO Stroypolimer에서 제조한 부품

열 및 방수 기능이 있는 폴리머 파이프로 만들어진 히트 파이프라인. 설계 및 설치 가이드.

골판지 2층 폴리에틸렌 파이프의 외부 중력 하수. 설계 및 시공 가이드. 초판.

O.V. Ustyugova, V.A. Ustyugov, Ph.D. 기술. 과학 A. Ya. Dobromyslov, Ph.D. 기술. 과학 E.I. Zaitseva, Ph.D. 기술. 과학 V.E. 북힌. 이 가이드는 폴리에틸렌 골판지 파이프를 사용하여 중력 하수 및 우수 배관 시스템을 설계하고 구축하는 조직을 지원하기 위해 개발되었습니다. 매뉴얼에는 설계 조직이 배출 파이프라인의 누적 용량을 고려하여 폐액의 예상 두 번째 유속을 결정하는 데 필요한 자료와 제조된 폴리에틸렌 골판지 파이프로 만든 중력 파이프라인의 수력학적 계산을 위해 설계된 편리한 노모그램 및 테이블이 포함되어 있습니다. NPO 스트로이폴리머 이 매뉴얼에는 폴리에틸렌 골판지 파이프를 사용하는 중력 하수도 및 빗물 배수로의 지하 네트워크 건설 및 테스트에 대한 기본 정보도 포함되어 있습니다. 이 매뉴얼의 주요 권장 사항은 연방 규제 문서의 규정을 기반으로 합니다. SP 40-102-2000 "고분자 재료로 만든 상하수도 시스템용 파이프라인 설계 및 설치에 대한 규칙 코드. 일반 요구 사항" 및 SP 40 -107-2003 "폴리프로필렌 파이프에서 내부 하수도 시스템의 설계, 설치 및 운영에 대한 규칙 코드". 이 가이드는 NPO Stroypolimer에서 생산하는 외부 하수 네트워크 및 빗물 배수구 건설을 위한 다양한 폴리에틸렌 주름관을 제공합니다.

다양한 목적의 건물을 위한 폴리머 파이프 "랜덤 코폴리머"(PP-R, 유형 3)의 냉온수 공급 시스템. 설계 및 설치 가이드.

그리고 나. 도브로미슬로프, V.I. 넬류빈, V.A. 우스튜고프. 이 매뉴얼은 냉온수 시스템을 설계하고 설치하는 조직을 지원하기 위해 개발되었습니다. 설계 및 설치에 대한 모든 권장 사항은 규칙 코드 SP40-102-00 "고분자 재료로 만든 상하수도 시스템용 파이프라인 설계 및 설치. 일반 요구 사항", SNiP 2.04.01-의 계산 공식 및 규정을 기반으로 합니다. 85 * "건물의 내부 상하수도" , "폴리프로필렌 "랜덤 코폴리머" SP 40-101로 만든 파이프라인의 설계 및 설치에 대한 규칙 코드. 가이드를 개발할 때 "부서"의 조항 건물 코드폴리 프로필렌 파이프 "랜덤 공중 합체"(PPRC) "VSN 47-96의 내부 급수 시스템 설계 및 설치, 외국 회사의 참조 자료 및 정보. 매뉴얼에는 NPO Stroypolimer에서 제조 및 공급하는 다양한 폴리 프로필렌 파이프 및 부속품이 포함되어 있습니다. 건물의 냉온수 공급용.

고분자 파이프의 내부 하수도 시스템. 설계, 설치 및 작동 매뉴얼.

공장에서 완전히 준비된 주름진 2층 폴리에틸렌 파이프의 파이프라인 배수 시스템. 설계, 설치 및 작동 매뉴얼.

O.V. Ustyugova, V.A. Ustyugov, Ph.D. 기술. 과학 A.Ya. Dobromyslov, Yu.Ya. Kriksunov, Ph.D. 기술. 과학 E.I. Zaitseva, Ph.D. 기술. 과학 V.E. 북힌. 이 매뉴얼은 수평 배수 배관 시스템을 설계, 설치 및 운영하는 조직을 지원하기 위해 개발되었습니다. 이 매뉴얼에는 NPO Stroypolimer에서 제조한 조립식 골판지 폴리에틸렌 파이프 선택에 대한 설계 조직에 편리한 권장 사항이 포함되어 있습니다. 배수 경사가 알려지지 않고 결정되어야 하는 경우 매뉴얼에는 파이프라인의 직경을 계산하기 위한 편리한 노모그램과 경사를 결정하기 위한 공식 및 표가 포함되어 있습니다. 수력 계산에 대한 모든 권장 사항은 일련의 규칙(SP) 40-102-2000 "고분자 재료로 만든 상하수도 시스템용 파이프라인 설계 및 설치. 일반 요구 사항"의 계산 공식 및 규정을 기반으로 합니다. 매뉴얼에는 NPO Stroypolimer에서 생산하는 배수 시스템 건설을 위한 다양한 파이프가 포함되어 있습니다.

통신 케이블 부설용 2층 골판지 폴리에틸렌 파이프. 설계, 설치 및 작동 매뉴얼.

V.A. Ustyugov, O.V. Ustyugova, E.I. Zaitseva, V.E. Bukhin - NPO "Stroypolimer", S.P. 샤슬로프, Yu.I. Salnikov, V.N. Spiridonov - OAO "SSKTB-TOMASS" - 건설 통신 장비 전문 설계 및 기술 국. 이 가이드는 주로 2 층 골판지 폴리에틸렌 파이프를 기반으로 한 통신 채널 건설의 특정 기술 및 기술적 특징을 인용하고 고려하지 않습니다. 일반적인 문제케이블 통신 라인 건설에 대한 설계, 조직, 규정 및 기술은 부록 1에 나열된 현재 표준에 따라 수행되어야 합니다.