복원 벽돌 모르타르 RKR No. 4 40kg CST

PKR 4 회색 혼합물은 특수 고품질 시멘트-석회 기반 컴파운드입니다. 화학 첨가제및 광물 골재.

혼합물은 우리나라의 많은 도시에서 40년 이상 건설 및 복원에 관련된 전문가의 참여로 개발되었습니다. 그 도움으로 문화 기념물, 사원 및 기타 유적지가 복원되었습니다. 이 조성물에는 시멘트, 석회, 모래, 대리석 가루, 특수 첨가제와 같은 성분이 포함되어 있습니다.

건물 내부와 외부의 복원 및 석조 작업을 위해 설계되었습니다.
PKR 4 모르타르는 콘크리트 및 벽돌 기질에 대한 접착력이 좋으므로 먼저 먼지, 오물, 그리스, 기름을 제거해야 합니다. 베이스의 표면은 깨끗하고 반드시 거칠어야 합니다(필요한 경우 거칠게 만드십시오). 먼지는 기계적으로 제거해야 합니다. 겨울에 작업하는 동안 석조 재료는 얼음과 눈을 청소해야 합니다. 용액을 바르기 전에 표면을 충분히 적셔야 합니다.

용액은 다음과 같이 제조됩니다. 건조 혼합물 PKR4를 깨끗한 물이 담긴 탱크에 붓고 덩어리가 없는 균질한 덩어리가 얻어질 때까지 수동 또는 기계적으로(건설 믹서, 전기 믹서) 교반합니다. 준비된 용액은 1.5시간 이내에 적용해야 합니다.
증기 투과성 미네랄 용액은 최대 10 MPa의 강도를 가지며 적용 온도는 + 5°C ~ + 35°C입니다. 필러의 크기는 1mm 이하이고 밀도는 2 - 2.2t/m3입니다.

혼합물의 평균 소비량은 1m2당 20~25kg이며 층 두께는 10mm입니다.

혼합물은 시원하고 건조한 장소에 원래 포장 상태로 1년 이상 보관하지 않습니다.

시간이 지남에 따라 건물이나 구조물은 원래의 매력을 잃을 수 있습니다. 모습. 대기의 영향, 곤충, 미생물, 수분 침투 및 동결 -이 모든 것이 영향을 받아 건물의 정면과 구조물을 파괴합니다. 그러나 현대 자재는 건물을 복원하는 데 도움이 됩니다.

여기에는 다음이 포함됩니다.

• 살균 고약;
• 복원 고약;
• 건조 고약;
• 복원 솔루션;
• 수경성 석회;
• 규산염 함침 강화;
• 칼륨 액체 유리 용액;
• 수경 석회를 기본으로 한 스프레이;
• 시멘트 경로 혼합물.

건물 복원의 중요한 단계

건물을 복원할 때 벽돌 강화에 주의를 기울이는 것이 중요합니다. 표면이 풍화되면 벽돌이나 블록을 연결하는 재료가 파손될 수 있습니다. 이 경우 특수 경화 함침이 도움이 될 것입니다. 그리고 특수 석고와 착색을 사용하면 후속 파괴로부터 표면을 보호합니다. 벽돌을 강화하기 전에 바닥을 청소해야 모공에서 다양한 오염 물질이 제거됩니다.

건물 복원을위한 현대 재료를 사용하면 곰팡이 감염을 제거 할 수 있습니다. 어떤 경우에는 기계적 청소도 필요합니다. 표면은 미생물을 제거하는 특수 화합물로 처리됩니다.

백화의 모양은 모든 건물의 모양을 망칠 수 있습니다. 그것들을 제거하기 위해 표면은 특수 소수성 함침으로 처리됩니다. 덕분에 외관 표면을 습기와 미생물의 침투로부터 보호하는 특수 층이 만들어집니다.

건물 복원 작업

벽돌에서 보이드 또는 균열이 발견되면 빈 공간을 위해 설계된 특수 구성으로 채워집니다. 약한 봉합사 재료가 있으면 그 잔해를 제거하고 이음새를 특수 미네랄 기반 건조 혼합물로 채워야합니다. 중요한 특성은 수축 없이 경화되고 음의 온도 및 습도에 대한 내성이어야 합니다. 재료의 색상이 외관이나 솔기의 색상과 조화를 이루는 것이 중요합니다.

벽돌이나 블록 베이스를 보수하고 수평을 맞추기 위해 표면을 석고로 칠할 수 있습니다. 석고 구성은 복원, 살균, 복원 등 매우 다양할 수 있습니다. 특수 첨가제는 접착력을 높이는 데 도움이되어베이스에 대한 강한 접착력을 보장합니다. 또한 표면은 프라이머로 사전 처리되고 건조됩니다.

균열을 밀봉할 때 크기를 고려하는 것이 중요합니다. 너비가 0.5mm를 초과하지 않으면 이러한 결함이 수리되지 않을 수 있습니다. 균열을 제거하기 위해 특수 화합물이 있습니다.

복원 작업이 끝나면 전문가들은 벽돌을 습기로부터 보호하는 것이 좋습니다. 이를 위해 특수 구성으로 인해 표면이 젖지 않도록 보호됩니다. 일반적으로 액체 용액은 여러 층으로 도포됩니다. 경화 후에는 보호 효과가 오래 지속됩니다.

건물 복원을 위한 현대 자재는 광범위하게 제공됩니다. 다양한 결함을 제거하고 표면을 복원하고 파괴적인 영향으로부터 후속 보호를 위해 최적의 구성을 선택할 수 있습니다. 전문적인 구성을 적시에 적절하게 사용하면 건물의 외관을 업데이트하고 새로운 단점을 제거할 뿐만 아니라 구조의 수명을 크게 늘릴 수 있습니다.

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산업용 바닥의 종류

현대 산업 바닥은 각각 고유 한 특성을 가진 다양한 재료로 만들어집니다. 따라서 구성을 획득하기 전에 먼저 목표를 결정해야 하며 그 후에야 최종 선택을 해야 합니다.

건물 복원을 위한 특수 구성

건물의 정면과 지하실은 끊임없이 파괴적인 영향에 직면해 있습니다. 환경. 자외선, 강수, 곰팡이, 미생물, 바람 및 기타 현상은 점차적으로 가장 강한 물질을 파괴합니다. 상황은 때때로 사용해야하는 건물 복원을위한 특수 구성으로 구할 수 있습니다.

재료 "복원 석회 벽돌 모르타르"는 수정 첨가제(경화된 모르타르의 증기 또는 가스 투과성에 영향을 미치지 않음) 및 분별 모래를 첨가한 석회를 기본으로 하는 건조하고 즉시 사용할 수 있는 혼합물입니다.

재료 범위:
- 세라믹 벽돌을 사용한 석조 작업 수행;
- 규산염 벽돌을 사용한 석조 작업 수행;
- 석재 블록으로 작업할 때 석조 작업 수행 - 외부 및 내부 작업용.
- 건물과 구조물을 재현하는 데 사용할 수 있습니다.

재료 장점:
- 돌 표면의 백화 형성을 제거하거나 벽돌 쌓기
- 높은 증기 투과성
- 생물학적 분해에 대한 높은 내성

기초 준비:
벽돌이나 석재 블록의 표면은 건조하고 건전해야 합니다. 제품은 흡수성이 좋아야 하며 어떤 종류의 오염도 청소해야 합니다(먼지, 흙, 기름 얼룩, 이전에 사용한 마감재). "오래된" 석조 요소는 구조적으로 건전하고 올바른 모양으로 복원된 경우에만 재사용이 허용됩니다.

작업 재료 준비:
깨끗한 혼합물을 건조 혼합물로 혼합하여 작업 재료를 준비하십시오. 수돗물. 혼합은 믹서 또는 특수 노즐이 있는 드릴을 사용하여 기계적으로 수행됩니다. 재료에 물을 추가하는 두 가지 옵션이 모두 허용됩니다.
1) 건조 혼합물을 미리 측정된 양의 물이 들어 있는 용기에 붓습니다.
2) 건조 혼합물이 이미 부어진 용기에 물을 붓습니다.
덩어리가 없는 균일한 혼합물이 얻어질 때까지 재료를 혼합해야 합니다. 첫 번째 혼합(5-7분) 후에는 기술적 일시 중지(5-7분)를 유지하고 혼합물을 2-3분 동안 다시 혼합해야 합니다. 혼합시 상온의 물을 사용하십시오. 물의 양은 조건에서 결정됩니다. 건설 현장작업에 가장 편리한 재료 일관성을 선택합니다.

재료 적용:
석조 또는 벽돌 세공의 첫 번째 과정을 놓기 전에 적용하십시오. 모르타르 혼합물기존 바닥과 벽돌 또는 석재 블록의 접촉 가장자리에. 용액을 10-15mm 층에 바르십시오. 바닥에 깔은 모르타르에 벽돌이나 돌 블록을 깔고 수평을 맞추십시오. 과도한 모르타르 혼합물을 제거하십시오. 후속 행도 비슷하게 배치됩니다. 5줄마다 모르타르 혼합물에 금속 메쉬 또는 철근을 깔아 벽돌을 보강해야 합니다. 보강된 조인트의 높이는 18mm 이상, 보강재의 두께는 5mm를 넘지 않아야 합니다.

재료 관리:
재료의 표면은 직사광선이나 통풍으로부터 보호되어야 합니다. 또한 재료는 젊은 콘크리트 관리와 유사한 온도 및 습도 관리를 제공해야 합니다. 필름으로 덮고 하루에 2-3번 적십니다. 치료 기간 - 7일.

보안 조치:
작업은 미장작업의 안전성에 해당하는 고무장갑을 끼고 작업해야 합니다. 조성물이 눈과 호흡기의 점막에 묻으면 물로 잘 헹굽니다.

저장:
목재 팔레트의 건조한 장소 - 최대 12개월

배송 양식:
가방 25kg.

Remmers Restauriermortel.
(이전 명칭은 Funcosil Restauriermortel)
제0748-0769, 0789조.
기술적 설명.
바로 사용할 수 있는 공장에서 만든 건조 믹스입니다.
광물 원료만을 사용하는 바인더 및 첨가제.
적용 범위:
Remmers Restauriermortel은 손상된 사암 석조 및 건축 요소, 인물, 난간 동자 등을 복원하는 데 탁월합니다. 주조 방법으로 작업할 때 Remmers Restauriermortel Gf(art. no. 0588-0590)를 사용하십시오. Remmers Restauriermortel은 석조물의 복원에도 사용할 수 있습니다. 일반적으로 실제로 다양한 색상으로 발견되는 사암 및 벽돌의 음영은 선택한 샘플에 따라 공장에서 선택할 수 있습니다. Remmers Restauriermortel의 다양한 가공 기술과 사용된 혼합물의 일관성 덕분에 노출 콘크리트 복원 및 처마 장식 설치 작업을 수행할 수 있습니다.
이음새를 밀봉하는 데에도 사용할 수 있습니다. 좁은 조인트를 채울 때 유형 SVV. 30kg의 건조 혼합물을 기계 가공하려면 12ml의 Remmers Michol을 섭취하십시오.
제품 속성:
Remmers Restauriermortel은 광물 원료를 기반으로 공장에서 바로 사용할 수 있는 건조 혼합물(결합제 및 첨가제)입니다. 제품의 물리적 특성은 가능한 가장 낮은 내부 응력의 요구 사항을 충족하며 제품은 천연석 기초에 필요한 물리적 및 기계적 특성(압축 강도 및 접착 강도, 수분 흡수 등)을 가지고 있습니다.
Remmers Restauriermortel은 Remmers Restauriermortelsystem(두 가지 강도 수준, n = 일반 강도, 조항 0769, w = 낮음, 감소된 강도, 조항 0789)의 일부이며 따라서 Snetlage 교수의 석재 보존 원칙의 요구 사항을 준수합니다.
대부분의 경우 첨가제의 입자 크기는 세립 사암에 해당합니다. 베이스의 특성에 따라 다양한 변형(대립, 소립)이 가능합니다.
옥수수:
자그마한<0,2 мм;< />
평균<0,5 мм;< />
크기가 큰<2,0 мм.< />
부피:
약 1.7kg/l
28일 후<13Н />
압축강도: 28일 후<8Н/>
압축강도(소형): 28일 후 > 1N/mm2
접착력: 103N/mm2
DIN1048(n/w)에 따른 탄성 계수(영 계수): 7일 후 약 -0.3mm/m
수축 변형 DIN52450: 28일 후 약-0.7mm/m
그림 물감:
0750 화이트
0751 오커
0752 로트 브라운 - 레드 브라운
0753 turkisgrau-터콰이즈 그레이
0754 바움 샌드스타인 - 사암
0755 gelbgrun - 황록색
0756 베이지
0757 ziegelrot - 붉은 벽돌
0758 헬 베이지 - 라이트 베이지
0759 무연탄
0760 말
0761 헬겔브 - 라이트 옐로우
0762 buntsandstein - 잡색의 사암
0763 ziegelorange - 주황색 벽돌
0764 크림
0765 그레이
0766 헬그라우 - 라이트 그레이
0769 손더 파브톤 - 기타 셰이드
처리:
Remmers Restauriermortel과 함께 작업하기 위한 기초는 하중 지지 능력(전체 표면에 대한 베이스 강도의 안정화)이 있는 베이스입니다. 이는 필요한 경우 Remmers Antihygro 처리와 함께 석재를 미리 절단하고 강화함으로써 달성할 수 있습니다.
복원 중:
기초를 미리 깎으면 패턴이 손실될 수 있는 역사적 중요성이 있는 표면은 필요한 경우 자연석에 Remmers 석재 안정제를 함침시켜 준비해야 합니다. 작업의 정확한 순서는 개체의 특성에 따라 다릅니다.
기초 준비 - 석재 절단:
Remmers Restauriermortel이 적용될 표면의 영역에는 평평한 끌 또는 절단 휠을 사용하여 적절한 각도로 노치 또는 노치가 만들어집니다. 손상되고 파괴된 표면은 손상되지 않은 돌로 청소해야 합니다. 에지는 0으로 접지되어서는 안됩니다. 처마 장식과 같이 강하게 돌출 된 건물 요소의 경우에만 별 모양의 머리가있는 플라스틱 또는 강철 다웰 형태의 보강재로 미리 보강해야합니다. Remmers BH-100으로 고정된 플라스틱 다웰로 보강할 수도 있습니다.
Restauriermortel 복원 혼합물의 적용:
Remmers Restauriermortel을 적용하기 전에, 특히 깊은 공극에 대해 Remmers Grundiermortel 프라이머를 한 번 이상 먼저 도포해야 합니다. 다시 부설할 영역은 미리 퍼지해야 합니다. 압축 공기, 잘 적시고(전날에 하는 것이 좋습니다) Remmers Restauriermortel 액체 농도(혼합물 5kg당 물 약 1l)로 진흙을 만듭니다. 새로 슬러리 표면에 Remmers Restauriermortel을 기존 석재보다 1-2mm 높은 플라스틱 농도(혼합물 5kg당 물 약 750ml)로 즉시 적용합니다.
석재 가공은 마크 업에 따라 수행해야합니다. 스펀지 고무 디스크 또는 특수 나무 도구로 Remmers Restauriermortel 모르타르를 가볍게 설정하고 3-4시간 후에 표면을 "자연석 효과"로 거칠게 합니다. 경험에 따르면 Remmers Restauriermortel은 최대 두께가 3cm인 레이어로 적용하는 것이 가장 좋습니다.
Remmers Haftemulsion을 밀봉 물(비율 1:4)에 추가하여 필요한 경우 손상된 영역의 가장자리를 따라 얇게 도포할 수 있습니다. 따라서 경화 시간이 증가하고 접착 강도가 증가합니다.
작업 순서:
Remmers Grundiermortel 및 Remmers Restauriermortel 제품으로 치즐링하여 수복물 작업 흐름의 예:
1. 돌에 단단한 연필이나 다이아몬드 스크라이버를 사용하여 손실 주위에 직사각형을 그립니다.
2. 모서리 절단 또는 손상 부위 주변을 약 0.3cm 깊이로 절단하십시오.
3. 노치가 표시된 손상된 부분의 전체 표면에서 느슨하고 손상된 요소를 제거합니다.
깊은 공극 또는 강하게 돌출된 건물 요소가 있는 경우:
4. 깊이가 3cm 이상인 공극에 약 8mm 깊이의 구멍을 뚫고 5-8cm의 거리에서 주변의 처마 장식과 선반의 아래쪽 표면과 물방울에 구멍을 뚫습니다.
5. 압축 공기로 미리 뚫린 구멍에 플라스틱 다웰을 삽입합니다.
6. 삽입된 다웰에 부식 방지 나사를 조입니다. 베이스로부터의 거리는 약이어야 합니다. 1 - 1.5 cm.(황동 나사는 부식에 강하지 않습니다. V4A 스테인리스 스틸 나사 크기 5/50 및 5/60 사용을 권장합니다.) 별 모양 머리가 ​​있는 맞춤못을 사용할 때 5, 6 지점이 빠집니다. .
7. 먼지가 많은 기판은 고압 워터 제트를 사용하여 철저히 청소해야 합니다.
8. 손상된 부위를 적십니다. Remmers Grundiermortelschlamme, 액체 플라스틱 농도로 즉시 슬러지.
9. 두꺼운 플라스틱 농도의 Remmers Grundiermortel 프라이머 혼합물을 새로 슬러리 공극에 적용하되 24시간 이내에 한 작업 패스에서 2cm를 넘지 않도록 합니다.
가공은 석재의 표시에 따라 수행해야 합니다. 다층 도포의 경우 1층이 완전히 건조된 후 거친 상태로 처리하여 적셔줍니다. Remmers Grundiermortel을 액체-가소성 농도로 재슬러리화하고 두 번째 Remmers Grundiermortel을 두꺼운 플라스틱 농도로 다시 도포합니다.
10. 적용 후 약 2-6시간 또는 상황에 따라 기상 조건과립이 나오면 Remmers Grundiermortel 혼합물로 덮인 표면을 처리하여 돌출 요소가 전면 아래 3-5mm가 되도록 합니다. 11.24시간 후, 복원할 부위를 적셔줍니다.
12. 액체 Remmers Restauriermorte로 슬러리.
13. Remmers Restauriermortel을 두꺼운 플라스틱 농도로 바릅니다(Remmers Grundiermortel에 대해 항목 9 - 10에 설명된 대로). 전면에서 2mm 위.
14. 스폰지 고무 디스크 또는 특수 나무 도구를 사용하여 부드럽게 움직여 Remmers Restauriermortel의 적용된 레이어를 통합합니다. 금속 흙손을 사용하지 마십시오!
15. 도포된 레이어를 조심스럽게 닦아내고 가장자리를 따라 압축합니다.
16.공극 주변의 표면을 적절하게 마무리하기 위해 스크레이퍼 또는 스크레이퍼를 설치합니다.
17. 사암 효과와 같이 석조 전체 표면의 질감에 따라 혼합물로 덮인 영역을 처리합니다.
18. 부드러운 브러시로 복원 부위를 조심스럽게 쓸어줍니다.
19.물이나 샌드블라스트 건을 사용하여 잔류 슬러지에서 자연석과 수복물 혼합물 사이의 접합부를 청소합니다.
20. 다음 14일 동안 복원된 모든 지역을 반복적으로 적십니다.
21. 석조물 복원 후 3-4주 후, 손상된 모든 자연석 석조물은 Remmers Steinfestiger로 강화할 수 있습니다(물체의 특성에 따라 다름).
22. 필요한 경우 Remmers Historic Lasur(발수 하늘빛) 또는 Silicate-chalk 기법(System Bohringer)을 사용하여 복원된 영역의 색상과 질감을 조정할 수 있습니다.
23. Remmers 함침 제품으로 물에 용해된 폭풍우 및 유해한 대기 물질로부터 장기간 보호하십시오.
지침:
특히 따뜻한 계절에는 발작을 조심스럽게 통제해야 합니다. 혼합물의 건조를 방지하기 위해 처음 4일 동안은 복원된 표면을 하루에 최소 2번 적셔야 합니다. 복원된 부분을 젖은 삼베로 매다는 입증된 방법으로 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.
그런 다음 (프로세스 중단 관찰) 색상 일치를 Remmers Silicofarbe 또는 Remmers Historic Schlammlasur / Remmers Historic Lasur로 수행할 수 있습니다. 석조물의 예방적 보호로 작업이 끝나면 전체 개체가 Remmers Impragniermittel 제품으로 소수화됩니다.
품목 번호와 함께 각 주문에는 다음 예와 같이 원하는 강도와 입자 크기가 포함되어야 합니다.
힘: N
곡물: 0.5
색상: 069
색상 번호를 지정하거나 보낸 샘플에 따라 공장에서 색상을 일치시킬 수도 있습니다. 항상 샘플을 보내주세요!
도구, 청소:
광폭브러시, 흙손, 주걱, 스펀지고무디스크, 스크레이퍼, 스톤커터, 고압수세척기, 압축기 등
도구는 사용 후 즉시 물로 세척하십시오.
안전, 환경 안전, 폐기물 관리:
더 자세한 정보운송, 보관 및 사용 중 안전과 폐기 및 환경 안전에 대한 정보는 현재 안전 데이터 시트에서 찾을 수 있습니다.
배송 형태, 소비, 보관 조건:
배송 양식:
종이 봉투 30kg
제품 소비:
약 공극(n) 1리터당 혼합물 1.8kg 또는 약. 1.3kg(w)
소비량은 적용된 레이어의 두께에 따라 다릅니다.
제품 보관:
밀폐된 원래 포장 상태로 건조한 장소에서 - 최소 1년.

Spasskaya D.K., Sarro R.A.

고대 기념물의 석조 표면은 시간이 지남에 따라 어느 정도 파괴됩니다. 각 개별 조각 또는 전체 석조물의 파괴 정도와 특성은 기후 조건, 고대 재료의 유기적 결함, 기술 결함, 설계 및 운영상의 결점 등 여러 가지 이유로 인해 발생합니다. 크고 작은 손실의 모든 경우 석조물 표면에 벽돌과 석재가 쌓이면 더 이상의 파괴로부터 보호해야 하는 문제가 발생합니다.

당면한 작업에 따라 각 특정 기념물을 작업할 때 석조물을 보존하는 방법이 다소 다를 수 있습니다. ; 2) 모르타르로 밀봉한 후 유기규소 소수성 화합물로 표면 처리하여 크고 작은 손실을 복원할 수 있습니다. 두 방법 모두 원래 석조물에 벽돌과 석재를 남겨두는 편의에 따라 벽돌과 석재를 거부합니다.

그러나 선택한 방법과 상관없이 모든 신소재(화학물질, 모르타르) 어떤 식 으로든 벽돌에 장착 된 벽돌 (석재) - 모르타르 시스템의 증기 및 수분 교환 및 온도 변형의 확립 된 체제를 위반해서는 안됩니다.

따라서 석조에 도입되는 모든 새로운 재료에 대해 매우 엄격한 요구 사항이 설정됩니다. 이러한 요구 사항을 준수하려면 단일 전체, 단일체 및 내구성을 나타내는 새로운 재료가 존재해야 하는 직접 접촉하는 고대 재료의 주요 특성을 명확하게 이해해야 합니다.

또한 설정된 요구 사항을 충족하는 새로운 재료는 기념물의 모양을 망치지 않아야합니다. 즉, 사람들의 예술 작품으로서의 미적 인식의 무결성을 위반해서는 안됩니다.

복원 작업의 기존 관행은 벽돌과 백석의 손실을 복원하기 위해 광물 바인더 기반 모르타르를 사용합니다. 시멘트가 주요 바인더로 널리 사용되는 신축 건물과 달리 복원 작업에서는 석회 모르타르의 첨가제로 시멘트를 최소한으로 사용할 수 있습니다. 시멘트 용액은 강도와 ​​밀도가 증가했지만 백화 현상이 나타납니다. 벽돌 또는 석고 모르타르에 시멘트를 사용하면 벽돌의 증기 및 수분 교환을 위반하여 고대 재료가 파괴됩니다. 지난 몇 년간의 복원 관행에는 유사한 예가 많이 있습니다. 연속 시멘트 석고 층 아래 벽돌 파괴, 모르타르 접합부가 너무 단단한 벽돌 및 석재 등.

고대 기념물은 유기 및 무기 기원의 다양한 첨가제가 포함된 석회 모르타르 위에 세워졌습니다. 이 모르타르는 시간의 시험을 견뎌냈지만, 현대의 석회 모르타르는 불행히도 여전히 너무 약합니다.

석회 모르타르의 작동 특성을 개선하기 위해 고대 재료를 손상시키지 않고 시멘트(20-50%)와 폴리비닐 아세테이트 에멀젼(5-10%)을 첨가한 석회 모르타르가 오늘날의 복원 작업에 들어왔습니다. 이 구성은 꽤 좋은 결과를 제공합니다.

다양한 산업, 특히 건설 분야에서 현대 고분자 화학의 성공은 복원 작업에 적용한다는 관점에서 주목을 받았습니다. 기본 특성이 복원 구성에 대한 모든 요구 사항을 준수한다면 벽돌 및 석조의 복원을 위해 충분히 강하고 내구성이 있는 폴리머 기반 조성물을 생성할 가능성이 특히 중요합니다. 이러한 구성을 개발하는 경험은 VPNRK의 실험실과 긴밀히 협력하여 All-Union Scientific Research Institute of Building Polymers에서 시작되었습니다. (현재 All-Union Specialized Production Association "Soyuzrestavratsiya")는 1973년에 시작되어 현재도 계속되고 있습니다.

개발된 구성은 벽돌 및 석공 직온대 기후대, 특히 모스크바 지역 및 인접 지역에 위치한 고대 유적지.

구성의 개발은 고대 재료의 특성에 대한 자세한 연구 - 벽돌과 흰 돌, 샘플은 VPNRK의 실험실에서 제시되었습니다. 17 세기 기념물의 벽돌은 선택의 기초로 사용되었습니다. 적절한 구성. - Konkovo의 The Church of the Trinity ​- 원자재 및 제조 기술 측면에서 가장 전형적인 것.

폴리머 기반 모르타르의 비용이 미네랄 바인더의 비용보다 훨씬 높기 때문에 개발된 폴리머 조성물과 VPNRK의 일반적인 수복 조성물의 공동 사용 가능성을 탐색하여 벽돌의 큰 손실을 복원하는 제안이 제기되었습니다 VPNRK의 저렴한 구성과 장식용 최상층 - 건축 중합체의 All-Union Research Institute의 구성.

따라서 연구는 두 가지 방향으로 동시에 수행되었습니다. 1) 고대 벽돌 + 고분자 구성; 2) 고대 벽돌 + VPNRK 모르타르 + 폴리머 구성.

VPNRK 실험실은 시멘트(10-50%), 1-2% 에틸 실리케이트로 개질된 폴리비닐 아세테이트 에멀젼(10-20%), 더 많은 물을 만들기 위한 PVAE 에멀젼을 추가하여 석회 기반 모르타르 샘플을 준비했습니다. 저항력이 있으며 필러와 함께 1:4 비율의 모래.

폴리머 조성물 개발 기술은 복원 적합성을 결정하는 주요 특성을 연구하는 것으로 구성되었습니다. 테스트는 고대 재료, HPNR 용액 및 폴리머 조성으로 만든 샘플(실린더, 프리즘 및 플레이트)에 대해 수행되었습니다.

All-Russian Research Institute Stroypolimer의 방법론에 따라 샘플을 재료 유형별로 별도로 테스트하고 서로 조합하여 테스트했습니다. 먼저 모르타르 벽돌 시스템의 다공성, 수분 및 증기 투과성, 온도 변형, 강도 및 변형성을 결정했습니다.

주요 정의 속성에 대한 연구 결과는 다음과 같이 나타났습니다.

최대 온도 변형( 이자형: 10 -3 cm) -10 ~ + 50 ° C의 온도 범위에서 고분자 조성을 가지며 VPNRK의 솔루션은 고대 벽돌과 고분자 조성 사이의 중간 위치를 차지합니다.

벽돌 모르타르 시스템의 전단(분리) 테스트는 충분한 강도와 변형성을 보여주었습니다.

따라서 이러한 테스트의 결과에 따르면 고대 벽돌 및 VPNRK의 솔루션과 결합한 폴리머 구성은 각각 별도로 또는 둘 다 함께 사용하는 것과 상당히 호환됩니다.

벽돌 모르타르 시스템에서 구성의 내후성 및 내구성 문제는 체제에 따라 기후 챔버를 사용하여 복원된 석조 조각(고대 벽돌-VPNRK의 모르타르 층-폴리머 구성 층)을 모방한 샘플에서 해결되었습니다. 모스크바 및 모스크바 지역, 즉 수문기상청 표에 따른 온대 기후의 경우(제공된 표는 1년 운영에 대한 것임):

All-Russian Research Institute Stroypolimer에서 수행한 모든 연구의 결과와 계산된 열 공학 표준에 따라 벽돌의 복원 구성에 대한 보다 구체적인 요구 사항이 공식화되었습니다.

1) 벽돌과 모르타르의 온도 변형 차이는 최대 연간 온도차에서 수복물 구성의 변형성 한계 이내이어야 합니다. 열팽창 계수는 1.5–5.10 -6 1/deg 이내여야 합니다.

2) 증기 투과도는 석조물의 투과도보다 클 수 있지만 1.8–2.10 -2 g/(m.h) 이내여야 합니다.

3) 다공성은 복원된 재료의 다공성 이상이어야 하며, 이 경우(Konkovo의 고대 벽돌) 약 32%;

4) 온대 기후대에서 조성의 안전성은 30년에 결정됩니다(기후실에서 테스트).

최적의 조성의 제형 개발시 위의 지표 외에 설치에 필요한 점도에 의해 결정되는 조성의 작동상태 시간, 조성에 의한 치수안정성 획득 시점 및 소요기간 완전한 경화가 고려되었습니다. 조성물의 지방 함량은 (1:1) - (1:4) 범위에서 연구되었으며 모르타르를 깔기 전에 표면을 준비하는 방법도 연구되었습니다.

결과적으로, 수복물 조성물의 첫 번째 버전은 중량부로 다음과 같은 레시피로 개발되었습니다.

ED-5 수지 ........................................................... 100

수지 KO .................................................................. .십

폴리에틸렌폴리아민 ...........................................10

필러(그라운드 브릭)........................400

실험적 검증을 위한 이 구성은 Novospassky Monastery Cathedral 벽의 작은 조각에 놓였습니다. 첫 번째 본격적인 실험에서는 조성물의 제조성이 불충분하여 가소성 증가 측면에서 개선이 필요함을 보여주었다.

그 결과, 다음 제형의 조성의 최적(이 단계에서) 버전이 얻어졌다.

벽돌용: ED-5 수지 - 100 중량%, KO 수지 - 10 중량%, 희석제(DEG-1 수지) - 15 중량%, 폴리에틸렌 폴리아민 - 18 중량%, 충전제 - 분쇄 모던 벽돌(1분획 1) - 2mm) 및 분쇄된 석회암(최대 2mm의 분수). 벽돌과 석회암은 2.5:1의 비율로 사용됩니다. 지방 함량 1:4(중량 기준).

백석의 경우: ED-5 수지 - 100 중량%, KO 수지 - 10 중량%, 신나(DEG-1 밀) - 15 중량부, 폴리에틸렌폴리아민 - 18 중량%, 충전제 - 분쇄 석회석(최대 2개 mm), 티타늄 화이트(TiO 2 ) -2 중량%의 충전제; 지방 함량 1:3(중량 기준).

이러한 구성은 현장 테스트를 위해 벽 조각에도 배치됩니다. 또한 1975년 여름

VNII Stroypolimer와 VPNRK는 17세기 기념물의 벽돌 조각의 큰 조각(약 10m 2)을 복원하기 위한 본격적인 작업을 수행했습니다. - Kozhevnicheskaya 거리, 17의 시민 챔버. 작업 중에 VONRK 솔루션이 사용되었습니다. 및 장식용 폴리머 조성물 VNII 스트로이폴리머.

표시된 구성의 변형은 최종적이지 않으며 위에서 이미 언급한 대로 샘플은 본격적인 테스트를 거칩니다. 다양한 색조의 부서진 벽돌을 사용하기 때문에 고대 벽돌의 다양한 색상 벽돌 내에서 용액의 색상을 다양화할 수 있는 내구성과 충분한 기회는 이러한 구성을 매우 유망하게 만듭니다. 조성물 비용을 줄이고 벽에 준비하고 장착하는 기술을 단순화하는 방향으로 레시피의 추가 개발이 진행 중입니다. 소규모 기계화 발전에 앞서 설치 작업및 실험실 연구 결과의 수학적 처리뿐만 아니라 생산에 도입, 미리 결정된 특성을 가진 구성을 얻기 위한 일반 패턴의 유도, 이러한 구성의 사용에 대한 지침 작성.